本实用新型涉及一种进给装置，特别涉及一种电锯工作台横向进给机构。
背景技术：
随着现代机械加工业的发展，对电锯切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割，虽然手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种电锯工作台横向进给机构。
一种电锯工作台横向进给机构，其特征在于：其包括永磁式感应电机、机壳、销轴、套筒、前轴座、防尘盖板、注油杯、滚珠丝杠螺母、滚珠丝杠螺母座、滑轨、压板、后轴座、外循环滚珠丝杠、固定板、密封圈、锯片安装头；所述机壳一端开口，另一端封闭；所述机壳开口的一端通过销轴与永磁式感应电机相固定连接；所述机壳的前端和后端分别设有前轴座和后轴座；所述前轴座和后轴座之间设有外循环滚珠丝杠；所述外循环滚珠丝杠靠近后轴座的一端设有密封圈；所述外循环滚珠丝杠的头部通过套筒与永磁式感应电机的转子相连接；所述机壳内腔的上下两端对称设有滚珠丝杠螺母座；所述滚珠丝杠螺母座的一端连接有滚珠丝杠螺母；所述机壳的顶部设有固定板；所述固定板的一侧设有与机壳内腔相通的注油杯；所述固定板的另一侧设有锯片安装头；所述机壳的底部通过压板与滑轨相连接。
采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的结构简单，定位准确、精度高，能够反复工作，切割效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1-永磁式感应电机 2-机壳 3-销轴 4-套筒 5-前轴座 6-防尘盖板 7-注油杯 8-滚珠丝杠螺母 9-滚珠丝杠螺母座 10-滑轨 11-压板 12-后轴座 13-外循环滚珠丝杠 14-固定板 15-密封圈 16-锯片安装头。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1，本实用新型公开了一种电锯工作台横向进给机构，其特征在于：其包括永磁式感应电机（1）、机壳（2）、销轴（3）、套筒（4）、前轴座（5）、防尘盖板（6）、注油杯（7）、滚珠丝杠螺母（8）、滚珠丝杠螺母座（9）、滑轨（10）、压板（11）、后轴座（12）、外循环滚珠丝杠（13）、固定板（14）、密封圈（15）、锯片安装头（16）；所述机壳（2）一端开口，另一端封闭；所述机壳（2）开口的一端通过销轴（3）与永磁式感应电机（1）相固定连接；所述机壳（2）的前端和后端分别设有前轴座（5）和后轴座（12）；所述前轴座（5）和后轴座（12）之间设有外循环滚珠丝杠（13）；所述外循环滚珠丝杠（13）靠近后轴座（12）的一端设有密封圈（15）；所述外循环滚珠丝杠（13）的头部通过套筒（4）与永磁式感应电机（1）的转子相连接；所述机壳（2）内腔的上下两端对称设有滚珠丝杠螺母座（9）；所述滚珠丝杠螺母座（9）的一端连接有滚珠丝杠螺母（8）；所述机壳（2）的顶部设有固定板（14）；所述固定板（14）的一侧设有与机壳（2）内腔相通的注油杯（7）；所述固定板（14）的另一侧设有锯片安装头（16）；所述机壳（2）的底部通过压板（11）与滑轨（10）相连接。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是于本实用新型具有相同或者相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围。