本实用新型涉及一种卧式数控机床。
背景技术：
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
目前，现有技术行业中的卧式数控机床，使用的夹头在夹持或松开零件时反应速度慢，使用的三爪、气缸易断易抱死，另外夹头的夹紧力无法适应实心工件和薄壁工件；同时，使用的单线轨移动速度慢、运动精度低及承载小。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种夹头反应速度快，运动精度高，承载大；同时能够有效防止气缸抱死，能够实现对实心工件和薄壁工件的夹紧且不变形的卧式数控机床。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种卧式数控机床，包括机床主体和机床底座，所述机床主体位于机床底座上方，所述机床主体前端面设置有防护推拉门和操作台，所述机床主体内部设置有滑轨、控制箱和主电机，所述滑轨位于机床主体内部的右端，所述控制箱位于滑轨的左侧，所述主电机位于控制箱的左侧，所述控制箱上设置有转轴，所述转轴右端连接有拉杆，所述拉杆连接有弹簧夹头，所述转轴左端连接有回转油缸，所述主电机与控制箱之间设置有皮带，所述滑轨上安装有小推盘，所述小推盘上设置有双线轨，所述双线轨上安装有刀架滑板，所述刀架滑板上设置有切削盘，所述切削盘上安装有刀具，所述机床底座内设置有冷却水箱。
作为优选，所述机床主体与机床底座活动连接，有利于机床主体的拆卸与安装。
作为优选，所述滑轨上安装有大推盘，通过大转盘可以提高承载能力。
作为优选，所述机床主体右侧面设置有润滑装置，主要用于对结构部件的润滑。
作为优选，所述主电机与转轴通过皮带相连接，通过主电机带动转轴转动。
作为优选，所述小推盘左侧设置有伺服电机，通过伺服电机控制小推盘工作。
作为优选，所述机床主体外侧面设置有复位保护开关，复位保护开关能够有效地对机械部件的保护。
作为优选，所述主电机、伺服电机和复位保护开关皆与操作台电性连接，有利于通过操作台控制机床工作。
本实用新型的有益效果为：由于设置有防护推拉门，能够有效防止切屑及冷却液的飞溅，为操作者提供了安全的舒适的工作环境；由于设置有弹簧夹头，大大提高了夹持或松开零件时的反应速度，使得反应更加迅速；由于设置有回转气缸，能够在高速旋转防抱死，且可调夹紧力对实心工件和薄壁工件加要变形能有效控制，达到不同工艺要求，克服了三爪、气缸易断易抱死等问题；由于设置有双线轨，双线轨移动速度快、运动精度高及承载大。
附图说明
图1为本实用新型一种卧式数控机床的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种卧式数控机床，包括机床主体1和机床底座2，所述机床主体1位于机床底座2上方，所述机床主体1前端面设置有防护推拉门5和操作台6，所述机床主体1内部设置有滑轨3、控制箱9和主电机8，所述滑轨3位于机床主体1内部的右端，所述控制箱9位于滑轨3的左侧，所述主电机8位于控制箱9的左侧，所述控制箱8上设置有转轴16，所述转轴16右端连接有拉杆18，所述拉杆18连接有弹簧夹头19，所述转轴16左端连接有回转油缸17，所述主电机8与控制箱9之间设置有皮带20，所述滑轨3上安装有小推盘14，所述小推盘14上设置有双线轨21，所述双线轨21上安装有刀架滑板13，所述刀架滑板13上设置有切削盘12，所述切削盘12上安装有刀具11，所述机床底座2内设置有冷却水箱7。
所述机床主体1与机床底座2活动连接，有利于机床主体1的拆卸与安装。
所述滑轨3上安装有大推盘15，通过大转盘15可以提高承载能力。
所述机床主体1右侧面设置有润滑装置4，主要用于对结构部件的润滑。
所述主电机8与转轴16通过皮带20相连接，通过主电机8带动转轴16转动。
所述小推盘14左侧设置有伺服电机22，通过伺服电机22控制小推盘14工作。
所述机床主体1外侧面设置有复位保护开关10，复位保护开关10能够有效地对机械部件的保护。
所述主电机8、伺服电机22和复位保护开关10皆与操作台6电性连接，有利于通过操作台6控制机床工作。
本实用新型的有益效果为：由于设置有防护推拉门，能够有效防止切屑及冷却液的飞溅，为操作者提供了安全的舒适的工作环境；由于设置有弹簧夹头，大大提高了夹持或松开零件时的反应速度，使得反应更加迅速；由于设置有回转气缸，能够在高速旋转防抱死，且可调夹紧力对实心工件和薄壁工件加要变形能有效控制，达到不同工艺要求，克服了三爪、气缸易断易抱死等问题；由于设置有双线轨，双线轨移动速度快、运动精度高及承载大。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。