一种方便维修的数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术设备领域，具体是一种方便维修的数控机床。

背景技术：

数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现有的数控机床在使用时，如果出现故障需要进行及时的维修，常常会面临无法找到维修工具的情况，一旦出现这样的情况就会导致数控机床的维修不能够及时的进行，耽误数控机床的正常工作时间，会造成一定的经济损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便维修的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便维修的数控机床，包括底座，所述底座的底部设有底部组件，底部组件包括四角设置的弹簧装置和液压支腿；所述液压支腿位于弹簧装置的内侧，在四支液压支腿之间设置有支撑板，支撑板上设置有油箱，油箱内设置有液压油齿轮泵，油箱与每支液压支腿之间通过两条管路连接，在一条管路上设置有单向阀，在另一条管路上设置有电磁阀；所述弹簧装置包括弹簧和固定板，固定板设置在弹簧的两端，弹簧上端的固定板固定在底座上，弹簧下端的固定板设于安装板上，所述液压支腿的底部也设于安装板上；所述底座的一侧设有高压气泵，高压气泵的输出端连接高压气管，高压气管的末端设有高压喷头；所述底座的内部一侧还设有放置腔，放置腔的内部底面中间设有滑轨，在放置腔的内部设有工具抽屉，工具抽屉的底部中间位置设有与滑轨相适配的滑动部，在工具抽屉底部外侧、滑动部的两侧设有均设有转动铰轴，在转动铰轴上连接设有能够绕转动铰轴转动的上部杆，上部杆的内部设有下部杆，下部杆的末端伸出上部杆且设有底脚，在上部杆等距设有上部定位孔，在下部杆上均等距设有下部定位孔，定位销轴穿过上部定位孔和下部定位孔对上部杆与下部杆的相对位置进行固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板为空心立方体，内安装有用于为用电设备应急供电储备电源，支撑板上设有与储备电源相连的供电口和充电口。

作为本实用新型进一步的方案：所述底部组件还包括一控制器，控制器通过电源线与液压油齿轮泵、电磁阀和单向阀相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板的下侧设有收纳槽，收纳槽的内部设有脚轮，在收纳槽的内部还安装有能够对脚轮进行收放的收放装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述底脚的底部设有防滑垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置腔的顶部最外侧设有向下的下凸块，所述工具抽屉的上部最内侧设有向上的上凸块，下凸块与上凸块在水平方式向上不能够错开。

作为本实用新型进一步的方案：所述工具抽屉的外侧面上设有拉手。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，不仅能够实现对数控机床高度的调节，还能够通过工具抽屉和高压气泵的设置方便对数控机床进行维修，避免了出现故障不能够及时的进行修理所造成的损失。

附图说明

图1为方便维修的数控机床中的工具抽屉在使用状态结构示意图。

图2为方便维修的数控机床中的工具抽屉在未使用状态的结构示意图

图3为图1中A处的结构示意图。

图4为使用方便的点焊冶具的通用平台中支撑板的结构示意图。

图中：1-单向阀、2-电磁阀、3-脚轮、4-安装板、5-支撑板、6-油箱、7-液压油齿轮泵、8-液压支腿、9-固定板、10-弹簧、11-高压气泵、12-高压气管、13-高压喷头、14-底座、15-工具抽屉、16-放置腔、17-滑轨、18-拉手、19-滑动部、20-转动铰轴、21-上部杆、22-上部定位孔、23-下部杆、24-下部定位孔、25-底脚、26-下凸块、27-上凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种方便维修的数控机床，包括底座11，所述底座11的底部设有底部组件，底部组件包括四角设置的弹簧装置和液压支腿8；所述液压支腿8位于弹簧装置的内侧，在四支液压支腿8之间设置有支撑板5，支撑板5上设置有油箱6，油箱6内设置有液压油齿轮泵7，油箱6与每支液压支腿8之间通过两条管路连接，在一条管路上设置有单向阀1，在另一条管路上设置有电磁阀2；所述弹簧装置包括弹簧10和固定板9，固定板9设置在弹簧10的两端，弹簧10上端的固定板9固定在底座11上，弹簧下端的固定板9设于安装板4上，所述液压支腿8的底部也设于安装板4上；所述支撑板5为空心立方体，内安装有用于为用电设备应急供电储备电源，支撑板5上设有与储备电源相连的供电口和充电口；所述底部组件还包括一控制器，控制器通过电源线与液压油齿轮泵7、电磁阀2和单向阀1相连，通过控制器能够对液压支腿8的长度进行调节，从而调节底座的高度；所述安装板4的下侧设有收纳槽，收纳槽的内部设有脚轮3，在收纳槽的内部还安装有能够对脚轮3进行收放的收放装置，这样能够保证在不需要移动时整个平台的稳定。

所述底座的一侧设有高压气泵11，高压气泵11的输出端连接高压气管12，高压气管12的末端设有高压喷头13，能够吹走数控车床上的灰尘，方便对故障进行观察和维修；所述底座14的内部一侧还设有放置腔16，放置腔16的内部底面中间设有滑轨17，在放置腔16的内部设有工具抽屉15，工具抽屉15用于放置维修工具，当需要进行维修时可以非常方便简单的使用工具，工具抽屉15的底部中间位置设有与滑轨17相适配的滑动部19，在工具抽屉15底部外侧、滑动部19的两侧设有均设有转动铰轴20，在转动铰轴20上连接设有能够绕转动铰轴20转动的上部杆21，上部杆21的内部设有下部杆23，下部杆23的末端伸出上部杆21且设有底脚25，底脚25的底部设有防滑垫，在上部杆21等距设有上部定位孔22，在下部杆23上均等距设有下部定位孔24，定位销轴穿过上部定位孔22和下部定位孔24对上部杆21与下部杆23的相对位置进行固定。所述放置腔16的顶部最外侧设有向下的下凸块26，所述工具抽屉15的上部最内侧设有向上的上凸块27，下凸块26与上凸块27在水平方式向上不能够错开，避免工具抽屉15脱落。所述工具抽屉的外侧面上设有拉手18，方便拉出工具抽屉15。

本实用新型结构简单，不仅能够实现对数控机床高度的调节，还能够通过工具抽屉和高压气泵的设置方便对数控机床进行维修，避免了出现故障不能够及时的进行修理所造成的损失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。