激光切割机焊缝磨平面夹具的制作方法

本实用新型涉及一种数控加工设备辅件，具体涉及一种激光切割机焊缝磨平面夹具。

背景技术：

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。目前激光切割机的加工需要通过数控加工中心经过切割、初铣和精铣三道工序，这样的加工方式需要经过初铣和精铣两道铣加工工序，加工效率低，时间长，对铣床的磨损大，加工费用高，而且精度差。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种激光切割机焊缝磨平面夹具，以解决现有激光切割机夹具存在的加工效率低、加工费用高和精度差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种激光切割机焊缝磨平面夹具，由移动底座、左右两个滑动块、偏心轴、顶板、压板和压紧机构组成，移动底座的底部设置十字滑轨，滑动块连接在移动底座的十字滑轨上，顶板放置于滑动块内侧的卡槽中，偏心轴的偏心轴头穿过滑动块的偏心轴孔固定在顶板的卡孔中，每个滑动块顶部活动连接有两个用来保证工件水平精度的压板，压板中设置红外定位传感探头，压紧机构包括固定在移动底座上的立柱，压紧气缸安装在立柱上，压紧气缸的活塞杆末端连接一个压紧块。

本实用新型可将夹具放置于激光切割机上，先通过调节滑动块在移动底座的十字滑轨上的位置以适应不同工件的尺寸，然后将工件放于左右两个滑动块之间的顶板上，通过调节左右两个偏心轴带动顶板对工件位置进行固定，调节滑动块顶部的压板结合红外定位传感探头保证工件的水平精度，然后通过压紧气缸的活塞杆将压紧块固定在工件顶部，这样便可对工件进行磨铣加工处理了。

本实用新型实现了激光切割机上便可对切割工件进行磨铣加工，大大提高了激光切割工件的加工精度和加工效率，加工费用也得到了大大的降低，具有结构简单、使用方便和高效精确的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型切割头夹具的结构示意图。

图中1移动底座、2滑动块、3偏心轴、4顶板、5压板、6立柱、7红外定位传感探头、8压紧气缸、9压紧块、10十字滑轨。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种激光切割机焊缝磨平面夹具，由移动底座1、左右两个滑动块2、偏心轴3、顶板4、压板5和压紧机构组成，移动底座1的底部设置十字滑轨10，滑动块2连接在移动底座1的十字滑轨10上，顶板4放置于滑动块2内侧的卡槽中，偏心轴3的偏心轴头穿过滑动块2的偏心轴孔固定在顶板4的卡孔中，每个滑动块2顶部活动连接有两个用来保证工件水平精度的压板5，压板5中设置红外定位传感探头7，压紧机构包括固定在移动底座1上的立柱6，压紧气缸8安装在立柱6上，压紧气缸8的活塞杆末端连接一个压紧块9。

本实用新型可将夹具放置于激光切割机上，先通过调节滑动块在移动底座的十字滑轨上的位置以适应不同工件的尺寸，然后将工件放于左右两个滑动块之间的顶板上，通过调节左右两个偏心轴带动顶板对工件位置进行固定，调节滑动块顶部的压板结合红外定位传感探头保证工件的水平精度，然后通过压紧气缸的活塞杆将压紧块固定在工件顶部，这样便可对工件进行磨铣加工处理了。