用于滚筒式飞剪的固定轴压盖的制作方法

本实用新型涉及一种滚筒式飞剪，具体说，涉及一种用于滚筒式飞剪的固定轴压盖。

背景技术：

滚筒式飞剪具有结构简单、占地面积小、剪切速度高、剪刃间隙调整精度高等特点，被广泛应用在冷轧薄板镀锌生产线中，用于剪切焊缝、取样及按用户合同重量计划进行分卷剪切，其工作的稳定性和剪切的精度关系到生产线的稳定运行，并对产品质量和成材率有很大影响。剪刃间隙决定着剪切的稳定性及效果，间隙调整系统的精确度、稳定性至关重要。

由于间隙调整系统往往会发生偏移或脱开，造成剪刃间隙的不可控，从而出现剪切不开、剪刃损坏事故的出现。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题是提供一种用于滚筒式飞剪的固定轴压盖，保证了调整系统的强度，提高了剪刃间隙调整的精确性。

技术方案如下：

一种用于滚筒式飞剪的固定轴压盖，包括固定轴与压盖，所述压盖和所述固定轴的轴线重合；所述压盖一个侧面连接在所述固定轴的端部，另一个侧面设置有凸台，所述压盖设置有固定通孔。

进一步：固定轴压盖为一体结构。

进一步：所述固定通孔设置有螺栓。

与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：

本实用新型采用一体结构，保证了调整系统的强度，提高了剪刃间隙调整的精确性。保证了剪刃间隙调整时或受较大剪切冲击力时，该部件装配部分不会移位或脱开，保证了剪刃间隙，确保了剪切的稳定性。减少了剪切、停车事故的发生，提高了产品质量，减少了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型中固定轴压盖的结构图；

图2是本实用新型中固定轴压盖的使用状态图。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1所示，是本实用新型中固定轴压盖的结构图。

用于滚筒式飞剪的固定轴压盖为一体结构，包括：固定轴1与压盖2，压盖2和固定轴1的轴线重合；压盖2一个侧面连接在固定轴1的端部，压盖2设置有固定通孔3，压盖2另一个侧面设置有凸台4。

如图2所示，是本实用新型中固定轴压盖的使用状态图。

轴承外圈挡环21将轴承23外圈与固定丝母26固定在一起，轴承内圈压盖22连接在固定轴1的端部，蜗杆24和蜗轮25啮合在一起，蜗轮25与固定丝母26粘合，同时蜗轮25通过轴承23与固定轴1连接在一起，压盖2与上滚筒斜齿轮29通过螺栓连接在一起，上滚筒斜齿轮29与上滚筒27的轴通过定位键装配在一起，上滚筒27安装在滚筒剪牌坊上，上剪刃28安装在上滚筒27上。

工作时，蜗杆24旋转带动蜗轮25转动，蜗轮25转动同时受到固定丝母26的约束，使蜗轮25产生水平方向的位移，并且带动固定轴压盖和上滚筒斜齿轮29产生水平方向的位移，由于下滚筒斜齿轮不动作，促使上滚筒斜齿轮29在水平方向移动的同时产生角位移，从而带动上滚筒27产生角位移，上滚筒27带动上剪刃28发生角位移，由于下剪刃不动，最终实现了剪刃间隙的调整。

固定轴压盖由于是一体结构，提高了剪刃间隙调整机构的精确度，提高了剪切的稳定性，避免了发生偏移或脱开造成的剪刃损坏事故，提高了剪刃的使用寿命，避免了因剪切不开造成的生产事故，解决了因不能正常分切产生非计划品的问题。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。