本实用新型属于夹具领域，具体涉及一种用于棒料加工的多件平行联动浮动压板夹具。
背景技术：
棒料等柱状零件在夹具上通常采用V形块进行定位。在多件夹具上，如果在V形块上采用刚性压板进行夹紧，因工件毛坯的直径差异和V形块本身的误差，使各工件受力不均或夹持不住，影响加工精度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于棒料加工的多件平行联动浮动压板夹具，能同时均匀地夹紧多个工件。
为实现上述目的，本实用新型的一种用于棒料加工的多件平行联动浮动压板夹具，包括夹具体、上盖板、钩形压板，所述夹具体的两侧分别设置有立柱，所述上盖板的一端与一侧的立柱连接，所述钩形压板与另一侧的立柱连接，所述钩形压板的钩形压接部件压接在所述上盖板的另一端上表面的压接面上，所述钩形压板的末端安装有夹具动力柄，
所述夹具体与所述上盖板之间设置有定位V形块，所述定位块位于两立柱之间，所述定位V形块的上表面均匀设置有多个相同深度的V型槽，所述V型槽内放置工件，所述定位V形块对应的上盖板上通过铰链连接有浮动压板Ⅱ，所述浮动压板Ⅱ呈等腰三角形结构，浮动压板Ⅱ的底部通过铰链对称连接有浮动压板Ⅰ和浮动压板Ⅲ，所述浮动压板Ⅰ和所述浮动压板Ⅲ也呈等腰三角形结构，所述定位V形块上靠近钩形压板一侧设置有限位销，所述限位销上套有弹簧，所述弹簧的一端固定在限位销上，所述弹簧的另一端固定在上盖板上。
优选的，所述上盖板的一端与所述立柱通过铰链连接。
优选的，所述钩形压板的中部与所述立柱通过铰链连接。
优选的，所述V型槽的数量设置为四个。
进一步，所述浮动压板Ⅰ和所述浮动压板Ⅲ的底部两端均设置有卡爪。
本实用新型的有益效果是：
(1)结构紧凑，通过复位弹簧使夹具打开时能自动抬起；通过夹具动力柄连接外部自动化力源，夹具在夹紧及松开中均可自动化控制；
(2)采用三个浮动压板平行联动，克服了因工件尺寸差异、V形块加工误差带来的安装难题，实现了工件夹紧时夹紧力均匀，可靠，可同时夹紧多个工件，提高了效率和适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1夹具体、2立柱、3上盖板、4定位V形块、5工件、6浮动压板Ⅰ、7浮动压板Ⅱ、8浮动压板Ⅲ、9限位销、10弹簧、11钩形压板、12夹具动力柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种棒料多件平行联动浮动压板夹具，包括夹具体1、上盖板3、钩形压板11，所述夹具体1的两侧分别设置有立柱2，所述上盖板3的一端与一侧的立柱2连接，所述钩形压板11与另一侧的立柱2连接，所述钩形压板11的钩形压接部件压接在所述上盖板3的另一端上表面的压接面上，所述钩形压板11的末端安装有夹具动力柄12，夹具动力柄12用来连接外部力源装置；
所述夹具体1与所述上盖板3之间设置有定位V形块4，所述定位V形块4位于两立柱2之间，所述定位V形块4的上表面均匀设置有多个相同深度的V型槽，所述V型槽内放置工件5，所述定位V形块4对应的上盖板3上通过铰链连接有浮动压板Ⅱ7，所述浮动压板Ⅱ7呈等腰三角形结构，浮动压板Ⅱ7的底部通过铰链对称连接有浮动压板Ⅰ6和浮动压板Ⅲ8，所述浮动压板Ⅰ6和所述浮动压板Ⅲ8也呈等腰三角形结构，所述定位V形块4上靠近钩形压板11一侧设置有限位销9，所述限位销9上套有弹簧10，所述弹簧10的一端固定在限位销9上，所述弹簧10的另一端固定在上盖板3上。
作为优选，所述上盖板3的一端与所述立柱2通过铰链连接。
作为优选，所述钩形压板11的中部与所述立柱2通过铰链连接。
作为优选，所述V型槽的数量设置为四个。
所述浮动压板Ⅰ6和所述浮动压板Ⅲ8的底部两端均设置有卡爪，与V型槽一起夹紧工件5。
先将工件5放到定位V形块4的V型槽中，进行定位。夹紧时，外部力源向上推动夹具动力柄12，带动钩形压板11压紧夹具上盖板3，上盖板3将夹紧力传递给浮动压板Ⅱ7、浮动压板Ⅰ6、浮动压板Ⅲ8，三个浮动压板平行联动，同时均匀地压紧多个工件5，实现工件5的夹紧。
松开时，外部力源向下拉动夹具动力柄12，带动钩形压板11向上抬起。此时，在限位销9上的弹簧10复位，带动夹具上盖板3在一定行程内打开，浮动压板Ⅱ7、浮动压板Ⅰ6、浮动压板Ⅲ8同时抬起，夹具松开。