一种联动调节储料装置的制作方法

本发明是一种联动调节储料装置，本发明提供一种定向、联动、可调节储料装置。特别涉及工业自动化设备的储料工位，以最大限度的存储零件的数量和类别，以节省空间，提高效率。

背景技术：

批量化生产依然是制造业过去以及未来主要的生产模式，为了满足批量化生产要求，目前大部分企业通过机械化、自动化设备来保证产品的品质来提高生产效率，在实际生产应用中，为了实现设备长期稳定的自动运行，各企业通过专用机床自动上下料装置辅助产品的加工。

而在企业中更为常见的情况是产品尺寸有大有小，为了满足这一要求，需要对储料装置进行调整，但是传统的调节装置结构复杂，调节过程繁琐，储量装置在调节过程中，导向杆随着托板中心转动，不能实现导向杆沿特定方向的调节。

据(申请号)201410544857.1，该产品采用齿轮传动，结构复杂，而且限位杆在调节过程中相对于托板中心有转动，不能实现对限位杆沿特定路径移动的场合。

据(申请号)201120328431.2，产品调节过程中的联动是通过调整托盘实现，是一种被动的调整结构，调节不灵活。该产品限位杆在调节过程中会相对于托板中心有转动，不能实现对限位杆沿特定路径移动的场合。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种联动调节储料装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便，便于操作，设计巧妙，提高了市场竞争力。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种联动调节储料装置，包括基板、垫块、转盘、活动块、压紧轴、导向板、托盘以及限位杆，所述垫块设置有三个，三个所述垫块固定在基板上表面，基板的上设置有基板孔，所述压紧轴为台阶轴，所述压紧轴安装在基板上，所述转盘上沿中心均匀布置三个螺纹孔，且转盘的中心设置有转盘孔，转盘的转盘孔穿过压紧轴的另一端，且支撑在压紧轴的台阶另一面，所述转盘的螺纹孔中分别通过螺栓连接着活动块，所述活动块上连接有限位杆，所述导向板上开设有限位槽，所述导向板的中心设置有一中心孔，所述导向板通过螺栓将垫块和基板固定在一起，限位杆穿过导向板上的限位槽，所述托盘的表面开有弧形槽，所述托盘的弧形槽分别穿过限位杆，并且支撑在导向板的上面。

进一步地，所述压紧轴为台阶轴，且一端穿过基板的基板孔，通过台阶面支撑在基板上。

进一步地，所述活动块为一种活动机构，所述活动块绕着转盘上的螺纹孔旋转。

进一步地，所述导向板上根据限位杆的移动路径开设有限位槽，所述导向板的限位槽关于中心孔均匀布置。

进一步地，托盘的中心设置有一托盘孔，托盘的弧形槽关于托盘孔均匀分布。

进一步地，所述限位杆设置有三个。

本发明的有益效果：本发明的一种联动调节储料装置，可以根据需要设置多个限位杆，限位杆可以沿着设置好的路径移动，实现定向的功能，能够实现限位杆的联动、结构简单，成本底、使用便利。可以适应不同尺寸的工件。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种联动调节储料装置的结构示意图；

图2为本发明一种联动调节储料装置的导向板安装示意图；

图中：1、基板，2、垫块，3、转盘，4、活动块，5、压紧轴，6、导向板，7、托盘，8、限位杆。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种联动调节储料装置，包括基板1、垫块2、转盘3、活动块4、压紧轴5、导向板6、托盘7以及限位杆8，垫块2设置有三个，三个垫块2固定在基板1上表面，基板1的上设置有基板孔，压紧轴5为台阶轴，压紧轴5安装在基板1上，转盘3上沿中心均匀布置三个螺纹孔，且转盘3的中心设置有转盘孔，转盘3的转盘孔穿过压紧轴5的另一端，且支撑在压紧轴5的台阶另一面，转盘3的螺纹孔中分别通过螺栓连接着活动块4，活动块4上连接有限位杆8，导向板6上开设有限位槽，导向板6的中心设置有一中心孔，导向板6通过螺栓将垫块2和基板1固定在一起，限位杆8穿过导向板6上的限位槽，托盘7的表面开有弧形槽，托盘7的弧形槽分别穿过限位杆8,并且支撑在导向板6的上面。

压紧轴5为台阶轴，且一端穿过基板1的基板孔，通过台阶面支撑在基板1上。活动块4为一种活动机构，活动块4绕着转盘3上的螺纹孔旋转，导向板6上根据限位杆8的移动路径开设有限位槽，导向板6的限位槽关于中心孔均匀布置。

托盘7的中心设置有一托盘孔，托盘7的弧形槽关于托盘孔均匀分布，限位杆8设置有三个。

做为本发明的一个实施例：使用时沿着导向板6的限位槽移动任意一个限位杆8，限位杆8通过活动块4及其连接的转盘3，通过转盘3和活动块4的复合运动带动其它限位杆8沿着限位槽移动，从而实现限位杆8之间距离的变化，满足不同尺寸零件的需要。调节到位后，通过螺栓将压紧轴5和导向板6固定在一起，从而将活动块压紧在基板1和导向板6之间，达到固定限位杆8的目的。

在实际使用的时候，限位杆8可以根据需要设置多个，限位杆8可以沿着设置好的路径移动，实现定向的功能，能够实现限位杆8的联动、结构简单，成本底、使用便利。可以适应不同尺寸的工件。作为优选方案，本实例中采用三个限位杆8；限位杆8可以根据实际需要设置不同的运动路径，作为优选方案，本实例中的运动路径设置成直线路径。托盘7上的弧形槽和导向板6上的限位槽设置成不同的形状是避免在特定位置导向杆8运动方向的不唯一性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。