一种夹具定位销的断销检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，属于机械自动化加工设备技术领域。

背景技术：

自动化生产线上，第一个工序通常是毛坯上料粗定位，也有经毛坯厂家粗加工后上线的，即已经加工完成了一面两销，但是由于毛坯厂家加工精度参差不齐，定位销孔位置不精确，夹具上的定位销通常要承受径向力，由于加工节拍短，成产数量大，定位销孔要承受大量的交变载荷，对于定位销的寿命影响很大，所以出现断销的情况也是正常，如果在不知情的条件下上料加工，容易出现刀具折断或者更大的机床故障，同时导致加工产品精度不合格。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种防止机床事故发生、断销及时报警的夹具定位销的断销检测装置。

本实用新型的技术方案是：一种夹具定位销的断销检测装置，包括设有盲孔的定位销，所述盲孔连通断销检测管路，所述断销检测管路通过液压泵连接至水箱，所述液压泵与定位销之间的断销检测管路上设有压力检测装置，压力检测装置连接报警系统，所述定位销下方设有液体回收系统。

所述盲孔的延伸方向位于定位销的轴线上。

所述液体回收系统包括位于定位销下方的接收槽，所述接收槽连接回收管路，回收管路连接水箱。

所述回收管路上设有循环泵。

所述压力检测装置连接机床的控制系统。

所述报警系统包括声光报警器。

本实用新型的有益效果是：在定位销中设置盲孔，并将盲孔与检测管路相通，当定位销断裂时，管路中液体泄漏，压力降低，压力表及时发现并报警，同时通过控制系统停止机床的工作，断销检测杜绝了更大机床事故的发生，保障正常的生产，降低机床故障风险，有效减少加工工件报废、机床刀具损坏的现象，降低损失。

附图说明

本实用新型共有附图1幅。

图1为本实用新型原理图。

图中附图标记如下：1、液压泵，2、机床，3、压力检测装置，4、报警系统，5、定位销，6、接收槽，7、循环泵，8、回收管路，9、水箱，10、检测管路。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步说明：

一种夹具定位销的断销检测装置，包括设有盲孔的定位销5，所述盲孔连通断销检测管路10，所述断销检测管路10通过液压泵1连接至水箱9，所述液压泵1与定位销5之间的断销检测管路10上设有压力检测装置3，压力检测装置3连接报警系统4，所述定位销5下方设有液体回收系统。

所述盲孔的延伸方向位于定位销5的轴线上。

所述液体回收系统包括位于定位销5下方的接收槽6，所述接收槽6连接回收管路8，回收管路8连接水箱9。

所述回收管路8上设有循环泵7。

所述压力检测装置3连接机床2的控制系统。

所述报警系统4包括声光报警器。

所述报警系统4包括带有显示故障信息的显示屏。

通过液压泵1将液体输送至断销检测位置，如果定位销5没有断，压力就能保持，机床正常工作，如果定位销5断了，检测管路10内的压力就无法保持，压力表检测到压力下降后，会将故障信息发送至报警器和机床2的控制系统，机床停止工作，同时报警器报警，显示故障信息。这样可以保护设备，避免大的故障产生，操作者也会根据报警信息找到问题所在。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。