分体式模内攻牙机的制作方法

文档序号:12490199阅读:459来源:国知局
分体式模内攻牙机的制作方法与工艺

一种分体式模内攻牙机。



背景技术:

模内攻牙机作为一种高效、高质的攻牙设备,已经在社会上广为使用。

传统的模内攻牙机为整体固定式设计,模内攻牙机主体安装在模具下模板上,传动螺杆部分固定在丄模板上,在冲床冲程内,通过冲床滑块下行,带动丝锥旋转下行对物料进行攻牙加工。攻牙完成后,冲床滑块上行,带动丝锥逆向旋转上行从牙孔内退回复位,完成全部攻牙过程。

传统的模内攻牙机虽然具有高效、高质的攻牙特点,但是,受冲床行程的限制,不能使用于多种冲模种类,无法满足模内攻牙可适用于多种冲模更为广泛的加工使用要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是通过模内攻牙机的分体设计,驱动部分及攻牙部分增设链接齿轮结构,使其能够满足模内攻牙可适用于多种冲模的加工使用要求。

本实用新型由驱动部、攻牙机构、攻牙机壳、浮动板、下模座、限位螺丝和弹簧组成,驱动部直接固定在下模座上,攻牙机构和攻牙机壳安装到浮动板上,随浮动板上下运行;浮动板通过弹簧和限位螺丝连接到下模座上;驱动齿轮与从动齿轮一直咬合不脱离。

驱动部由上垫板,导柱,传动螺杆,传动杯司,驱动机壳,弹簧,下垫板,驱动齿轮组成,传动螺杆固定安装在上垫板上,上垫板和下垫板之间连接安装由多根弹簧,下垫板上设置有多根导柱,驱动机壳安装在下垫板上,并安装有与传动螺杆对应配合的传动杯司,杯司上设置有齿轮,并通过齿轮传动到驱动齿轮。

攻牙机构由丝锥、输出齿轮,螺母和牙杆组成,输出齿轮安装在攻牙壳体内,通过从动齿轮带动输出齿轮带动牙杆正反转在螺母的导向下实现攻牙,退牙。

本实用新型由于设计为分体式结构,所以,具有使用冲压连续模连续攻牙作业及不局限在指定的冲床行程内的特点,可以满足悬挂式模内攻牙机适用于多种冲模形式的攻牙加工使用要求。

附图说明

附图1是本实用新型的主视结构示意图,也是说明书摘要用图;图2是本实用新型的仰视结构示意图。图中各标号分别是:(1)上垫板,(2)导柱,(3)传动螺杆,(4)传动杯司,(5)驱动机壳,(6)氮气弹簧,(7)下垫板,(8)驱动齿轮,(9)攻牙机构,(10)攻牙机壳,(11)浮动板(12)下模座。

具体实施方式

现结合附图给出一实例对本实用新型做进一步说明。

实施例

上垫板1的尺寸为长280mm,宽116mm,厚32mm,导柱2的尺寸外径16mm,长234mm,传动螺杆3的尺寸为外径25mm长185mm,导程60mm,传动杯司4 的尺寸为外径35mm长100mm,导程60mm,驱动机壳5的尺寸为长155mm,宽122mm,厚56mm,弹簧6为氮气弹簧,规格为u0.400.080,下垫板7 的尺寸为,宽116mm,厚32mm,驱动齿轮8的尺寸为齿数34,模数M=1.5,从动齿轮为尺寸为齿数14,模数M=1.5,攻牙机构9中的丝锥16的尺寸M3.5*0.6,输出齿轮15的尺寸齿数16,模数M=1.5,牙杆18的尺寸为外径14mm,牙距0.6mm,长102mm,螺母19的尺寸为外径23mm,长50mm,内螺纹M14*1.0,攻牙机壳的尺寸为长112mm,宽102mm,厚度100,浮动板11的尺寸为长195mm,宽120mm,厚度20mm,下模座12 的尺寸为长450mm,宽400mm,厚度45mm,限位螺丝13的尺寸为M8*1.25长50mm,弹簧14的尺寸为外径20,长50mm。

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