手提式钢筋弯曲机的制作方法

本实用新型涉及一种钢筋弯曲机，更具体地说，它涉及一种手提式钢筋弯曲机。

背景技术：

在一些建筑施工现场，人们常需将钢筋扳弯来使用，目前，现有的钢筋扳弯方法主要有两种，一种是通过人工手动来扳弯，这种方法通常需要两至三人合力完成，生产效率低，且具有一定的危险性;另一种是通过钢筋弯曲机来完成，但由于现有的钢筋弯曲机大多结构复杂、体积庞大，因此搬运携带十分不便，从而使得人们通常是将钢筋先取下，然后放置到钢筋弯曲机上实现弯曲操作，而对于一些已经事先浇注成型在建筑中的钢筋则很难实现弯曲操作。

公告为CN205032609U的中国专利公开了一种手提式钢筋弯曲机，其特征在于：包括有一机壳，所述机壳的前端上设有向上延伸并围接成圈的提手管，所述机壳的前端上还设有呈八字形向外弯曲的两条连接管，每条连接管上均固定有一圆柱形金属块，且两条连接管上的两块圆柱形金属块呈镜像对称分布，所述的机壳内装设有油泵，且所述油泵的活塞杆穿出机壳前端外并固定有一固定块，所述的固定块受驱于油泵在两圆柱形金属块之间往返移动，所述的固定块上还开设有一个U形凹槽，且所述U形凹槽的两端分别贯穿固定块上朝向两金属块的两个端面，所述机壳的后端上还设有一个向上凸起的凸块，所述的凸块上开设有握手孔，所述的机壳上还铰接固定有用于驱动油泵换向工作的操作杆。具体操作为：使固定块上的U形凹槽兜住钢筋的待弯部，并使两圆柱形金属块分别与钢筋的两端相切抵接，再通过向前或向后铰接转动操作杆，从而使油泵控制固定块在两圆柱形金属块之间向前或向后移动一段距离，从而实现对钢筋的弯曲操作。

上述钢筋弯曲机结构简单，体积较小，且由于所述机壳的前端上设有向上延伸并围接成圈的提手管，因此人们握持住所述提手管便可便携式携带本实用新型所提供的钢筋弯曲机，特别适用于在一些己经事先浇注成型在建筑中的钢筋上进行弯曲操作。

但上述手提式钢筋弯曲机仍会存在一个缺陷：在将钢筋放置到U形凹槽内后，在压弯过程中如设备发生跳动等其他异常现象的话，钢筋很容易弹射出去，存在着很大的安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种手提式钢筋弯曲机，该手提式钢筋弯曲机在压弯钢筋的过程中，钢筋不易从U形凹槽内弹射出来，提高手提式钢筋弯曲机的安全性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种手提式钢筋弯曲机，包括机壳，所述机壳的前端设有呈八字形向外弯曲的两根连接管，每根连接管上均转动地设有转动轮，两个转动轮对称设置，所述机壳内设有油缸，油缸的活塞杆延伸至机壳外并在其端部设有随活塞杆一起移动的固定块，所述固定块的上端开设有U形凹槽，所述U形凹槽朝向两个转动轮的两个端面分别贯穿固定块，所述固定块上相对于活塞杆的长度方向上滑移连接有可遮挡U形凹槽开口端的开合挡板，所述固定块上设有与开合挡板相适配的滑移槽，所述滑移槽的两端与外界相互连通。

通过采用上述技术方案，开合挡板的设置可以遮挡U形凹槽的开口端，从而使穿设在U形凹槽内的钢筋在压弯的时候不易弹射出来，提高手提式钢筋弯曲机的安全性能。

本实用新型进一步设置为：U形凹槽一侧的固定块上设有固定开合挡板的固定机构，所述固定机构包括插销，所述开合挡板上设有供插销穿过的通孔，所述固定块上设有与插销插接配合的插槽，插销插设在插槽内且外端延伸至通孔内实现开合挡板的固定。

通过采用上述技术方案，通过插销来使开合挡板与固定块固定，从而在提式钢筋弯曲机工作的时候，开合挡板不易发生滑移的现象，减少因开合挡板滑动后而出现钢筋从U形凹槽内弹射出来的现象，进一步提高手提式钢筋弯曲机的安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述插销设置在插槽内，插销的外端低于固定块的上端面或与固定块的上端面齐平，所述U形凹槽靠近固定机构一侧的内壁上设有与插槽连通的滑槽，所述滑槽内穿设有凸设在滑槽外的按压块，所述滑槽内设有受力于钢筋的挤压按压块往滑槽内移动从而带动插销往上运动并定位于通孔内的联动机构。

通过采用上述技术方案，固定块在受油缸的输出力发生移动的时候，钢筋会抵靠到按压块上，使按压块往滑槽内移动，再通过联动机构带动插销往上移动进入到开合挡板的通孔内，实现一个自动锁定开合挡板的目的，从而可以方便操作者去使用手提式钢筋弯曲机。

本实用新型进一步设置为：U形凹槽两侧的固定块上均设有固定机构、按压块和联动机构。

通过采用上述技术方案，固定块在往前移动或者往后移动的时候，都可以实现自动锁定开合挡板的目的，操作起来更为方便简单。

本实用新型进一步设置为：所述联动机构包括与插槽内壁密封配合的第一活塞和与滑槽内壁密封配合的第二活塞，所述第一活塞与插销的内端连接且第一活塞与插槽底部之间留有第一空隙，所述第二活塞与按压块的内端连接且第二活塞与滑槽底部之间留有与第一空隙连通的第二空隙，所述固定块内设有调节通道，调节通道的内端连通于滑槽和插槽的连通处，外端与外界连通且在外端处设有堵头。

通过采用上述技术方案，按压块在受钢筋挤压往滑槽内移动，第一活塞会挤压第一活塞与第二活塞之间的气体，从而推动插销进入到通孔内实现开合挡板的自动锁定。

本实用新型进一步设置为：所述第一活塞和第二活塞上均设有螺柱，所述插销的内端和按压块的内端均设有与螺柱配合的螺纹槽。

第一活塞和第二活塞在长时间使用后容易出现磨损老化的现象，通过采用上述技术方案，在第一活塞和第二活塞上均设有一根螺柱，使其分别与插销和按压块螺纹连接，在第一活塞和第二活塞损坏后可以及时地对其进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述联动机构包括设置在按压块内端的滑块和设置在插销内端的抵压块，所述滑块的内端设有朝向插槽开口一侧设置的倾斜面，所述抵压块上设有供滑块进入从而促使插销沿着倾斜面逐步上升凸出到插槽外的缺口。

通过采用上述技术方案，按压块在受钢筋挤压往滑槽内移动，倾斜面抵触到缺口的内壁上，插销会沿着倾斜面逐渐地往上移动，从而使其外端进入通孔内实现开合挡板的自动锁定。

本实用新型进一步设置为：所述滑块和抵压块上分别设有连接柱，所述插销和按压块上分别设有与连接柱插接配合的插接槽。

通过采用上述技术方案，滑块和抵压块上分别通过连接柱与按压块和插销连接，从而可以方便去拆卸更换滑块和抵压块。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽内设有推动按压块复位至按压之前位置的弹簧。

在油缸停止输出力的时候，通过采用上述技术方案，弹簧会将按压块推动至原先按压之前的位置，同时插销也会落入到插槽内，实现一个固定机构自动复位的目的，不需要人为再去操作，使操作者操作起来更为简单。

本实用新型进一步设置为：插销进入到通孔内后，所述固定块上设有圆弧形凸起，所述开合挡板朝向固定块的一侧设有与圆弧形凸起配合的圆弧槽。

通过采用上述技术方案，圆弧形凸起和圆弧槽的设置可以使开合挡板上的通孔快速地去对准固定块上的插槽。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在手提式钢筋弯曲机工作的时候通过开合挡板来对U形凹槽的开口端进行遮挡，使钢筋不易从U形凹槽内弹射出来，提高手提式钢筋弯曲机的安全性能；手提式钢筋弯曲机工作的时候，固定机构可以实现自动锁定和打开，方便操作者去操作。

附图说明

图1为实施例一的立体图；

图2为实施例一中用于表示固定块的结构图；

图3为实施例二中用于表示固定块的结构图。

附图标记：1、机壳；2、连接管；3、转动轮；4、油缸；5、固定块；6、U形凹槽；7、开合挡板；8、滑移槽；9、固定机构；91、插销；92、通孔；93、插槽；10、滑槽；11、按压块；12、联动机构；121a、第一活塞；122a、第二活塞；123a、第一空隙；124a、第二空隙；125a、调节通道；126a、堵头；127a、螺柱；128a、螺纹槽；121b、滑块；122b、抵压块；123b、倾斜面；124b、缺口；125b、连接柱；126b、插接槽；13、弹簧；14、圆弧形凸起；15、圆弧槽；16、拨块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种手提式钢筋弯曲机，如图1所示，包括机壳1，机壳1的前端设有呈八字形向外弯曲的两根连接管2，每根连接管2上均转动地设有转动轮3，两个转动轮3对称设置，机壳1内设有油缸4，油缸4的活塞杆延伸至机壳1外并在其端部设有随活塞杆一起移动的固定块5，固定块5的上端开设有U形凹槽6，U形凹槽6朝向两个转动轮3的两个端面分别贯穿固定块5，固定块5上相对于活塞杆的长度方向上滑移连接有可遮挡U形凹槽6开口端的开合挡板7，固定块5上设有与开合挡板7相适配的滑移槽8，滑移槽8的两端与外界相互连通，在开合挡板7的上端面上设有拨块16，方便操作者去滑动开合挡板7。

如图2所示，U形凹槽6一侧的固定块5上设有固定开合挡板7的固定机构9，固定机构9包括插销91，开合挡板7上设有供插销91穿过的通孔92，固定块5上设有与插销91插接配合的插槽93，插销91插设在插槽93内且外端延伸至通孔92内实现开合挡板7的固定，插销91进入到通孔92内后，固定块5上设有圆弧形凸起14，开合挡板7朝向固定块5的一侧设有与圆弧形凸起14配合的圆弧槽15，插销91设置在插槽93内，插销91的外端低于固定块5的上端面或与固定块5的上端面齐平，U形凹槽6靠近固定机构9一侧的内壁上设有与插槽93连通的滑槽10，滑槽10内穿设有凸设在滑槽10外的按压块11，滑槽10内设有受力于钢筋的挤压按压块11往滑槽10内移动从而带动插销91往上运动并定位于通孔92内的联动机构12，U形凹槽6两侧的固定块5上均设有固定机构9、按压块11和联动机构12，联动机构12包括与插槽93内壁密封配合的第一活塞121a和与滑槽10内壁密封配合的第二活塞122a，第一活塞121a与插销91的内端连接且第一活塞121a与插槽93底部之间留有第一空隙123a，第二活塞122a与按压块11的内端连接且第二活塞122a与滑槽10底部之间留有与第一空隙123a连通的第二空隙124a，固定块5内设有调节通道125a，调节通道125a的内端连通于滑槽10和插槽93的连通处，外端与外界连通且在外端处设有堵头126a，堵头126a与固定块5螺纹连接，堵头126a的设置可以调节滑槽10和插槽93内部之间的气压，方便第一活塞121a和第二活塞122a的安装，滑槽10内设有推动按压块11复位至按压之前位置的弹簧13，弹簧13的一端固定在活塞上，另一端固定在滑槽10底部，第一活塞121a和第二活塞122a上均设有螺柱127a，插销91的内端和按压块11的内端均设有与螺柱127a配合的螺纹槽128a，第一活塞121a和第二活塞122a分别与螺柱127a一体注射成型。

具体手提式钢筋弯曲机在工作的时候，将钢筋放入到U形凹槽6内，移动开合挡板7，圆弧形凸起14卡入到圆弧槽15内，同时插槽93的开口正好对准通孔92，油缸4的输出力推动或者拉动钢筋，使钢筋挤压按压块11进入到滑槽10内，第一活塞121a移动挤压第一间隙和第二间隙内的空气，从而推动插销91往上移动进入通孔92内，实现一个自动锁定开合挡板7的目的，钢筋弯曲完成后，油缸4停止输出力，钢筋对按压块11的挤压力消失，弹簧13会将按压块11推动至原先按压之前的位置，同时插销91也会被吸回到插槽93内，实现一个固定机构9自动复位的目的，操作者只需要拉开开合挡板7即可取出弯曲后的钢筋。

实施例2：一种手提式钢筋弯曲机，如图3所示，与实施例1的主要区别在于：联动机构12包括设置在按压块11内端的滑块121b和设置在插销91内端的抵压块122b，所述滑块121b的内端设有朝向插槽93开口一侧设置的倾斜面123b，所述抵压块122b上设有供滑块121b进入从而促使插销91沿着倾斜面123b逐步上升凸出到插槽93外的缺口124b，滑块121b和抵压块122b上分别设有连接柱125b，所述插销91和按压块11上分别设有与连接柱125b插接配合的插接槽126b，弹簧13套设在按压块11上，按压块11的侧壁上设有凸缘，弹簧13的一端固定在凸缘上，另一端固定在滑槽10内，按压块11和插销91的横截面均是多边形，使其不易发生转动，从而使滑块121b每次都能顺利地进入到缺口124b内。

具体手提式钢筋弯曲机在工作的时候，将钢筋放入到U形凹槽6内，移动开合挡板7，圆弧形凸起14卡入到圆弧槽15内，同时插槽93的开口正好对准通孔92，油缸4的输出力推动或者拉动钢筋，使钢筋挤压按压块11进入到滑槽10内，滑块121b上进入到缺口124b内，插销91沿着滑块121b上的倾斜面123b往上提升并进入到通孔92内，实现一个自动锁定开合挡板7的目的，钢筋弯曲完成后，油缸4停止输出力，钢筋对按压块11的挤压力消失，弹簧13会将按压块11推动至原先按压之前的位置，同时插销91也会在重力的作用下落入到插槽93内，实现一个固定机构9自动复位的目的，操作者只需要拉开开合挡板7即可取出弯曲后的钢筋。