本实用新型涉及一种安装螺丝用定位机。
背景技术：
目前，我们现有机械化安装螺丝方式是，采用人工手持电动螺丝刀直接将螺丝安装的，这种方式只适用于一般性的工程安装，而对于一些机器与产品的安装，其螺丝的位置是固定的，而采用上述方法由于完全靠人工感觉，很容易导致螺丝安装不到位的情况发生，从而影响了产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供采用机械化方式安装螺丝，且能自动定位的一种安装螺丝用定位机。
本实用新型采取的技术方案是：一种安装螺丝用定位机，其特征在于在安装底座上设有导柱座和工件台，导柱的一端固定在导柱座上，电动螺丝刀安装在安装板Ⅰ上的靠工件台的一侧上，安装板Ⅰ通过直线轴承安装在导柱上，导柱的另一端固定有安装板Ⅱ；安装板Ⅰ的另一侧上固定安装有浮动接头，安装板Ⅱ的靠浮动接头的一侧上安装有双头出行程气缸，调节杆安装在双头出行程气缸上，调节杆的一端与浮动接头相连接，调节杆的另一端设有行程调节螺母。
所述的一种安装螺丝用定位机，其特征在于在工件台上设有定位块。
采用本实用新型，可以通过调节双头出行程气缸的行程，定位安装板Ⅰ升降位置，从而限制电动螺丝刀的行程，达到采用机械化方式安装螺丝并对螺丝进位进行自动定位，既提高生产效率，又提高的产品装配质量的目的。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图中序号表示：行程调节螺母1、双头出行程气缸2、安装板Ⅱ3、调节杆4、浮动接头5、安装板Ⅰ6、直线轴承7、导柱8、导柱座9、安装底座10、工件台11、定位块12、工件13和电动螺丝刀14。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对实用新型作进一步说明。
参照图1，该安装螺丝用定位机的安装底座10上设有导柱座9和工件台11，工件台11上设有定位块12；导柱8的一端固定在导柱座9上，电动螺丝刀14安装在安装板Ⅰ6上的靠工件台11的一侧上，安装板Ⅰ6通过直线轴承7安装在导柱8上，导柱8的另一端固定有安装板Ⅱ3；安装板Ⅰ6的另一侧上（相对于工件台11）固定安装有浮动接头5，安装板Ⅱ3上的靠浮动接头5的一侧上安装有双头出行程气缸2，调节杆4安装在双头出行程气缸上2，调节杆4的一端与浮动接头5相连接，调节杆4的另一端设有行程调节螺母1。
使用前，通过旋转行程调节螺母1，给调节杆4的升降位置限位，对螺丝的进位深度进行设定。使用时，在工件台11上放上工件13，并依靠定位块12定位，启动双头出行程气缸2，保持电动螺丝刀14转动，调节杆4顶住浮动接头5（浮动接头5的作用是使调节杆4保持柔性接触）下降，安装板Ⅰ6随着直线轴承7在导柱8上下降，电动螺丝刀14转动并使螺丝进位至双头出行程气缸2设定的行程位置即可，工件13安装螺丝完毕；之后，双头出行程气缸2使调节杆4上升，安装板Ⅰ6随着直线轴承7在导柱8上上升，电动螺丝刀14脱离工件13之后，重复上述过程即可；这样，达到采用机械化方式安装螺丝并对螺丝进位进行自动定位，既提高生产效率，又提高的产品装配质量的目的。