一种镜片夹具定位环的制作方法

文档序号:11887684阅读:753来源:国知局

本实用新型涉及光学技术领域,具体地说一种能够稳定嵌置镜片并在加工后能够安全退出镜片的镜片夹具定位环。



背景技术:

夹具,是将一件或一件以上的工件精确的支撑、定位及夹紧后,以方便工作物的加工、研磨、切削工作,或者作为装配、检验等工作的一种装置,夹具可以在大量生产的过正中,减少工时的浪费,提高生产效能,维持产品的品质,降低不良率。虽然工装夹具本身不具有研磨、切削作用,但能将工件很正确的定位于某一位置,并很牢固夹持与该位置上,以承受刀具加工时所施之力。在生产过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受加工或检测的装置。又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具 。在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置。现有的镜片夹具定位环使用时,因为镜片嵌入定位孔中,因此在镜片加工完成后退出镜片时,容易造成镜片的磨损或损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种能够稳定嵌置镜片并在加工后能够安全退出镜片的镜片夹具定位环。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:

一种镜片夹具定位环,包括定位环本体和定位孔,定位孔设置在定位环本体的顶部,其特征在于:所述的定位环本体上设有退刀槽,退刀槽位于定位孔的下方,退刀槽处伸入的退刀件能够将加工后的镜片从定位孔中顶出。

所述退刀槽的截面孔径大于定位孔的截面孔径。

所述定位环本体的下部固定在夹具中且定位环本体的下部从上至下设有多个O型圈槽。

所述的O型圈槽用于安装O型圈以提高定位环本体的柔性。

本实用新型相比现有技术有如下优点:

本实用新型通过在定位孔下方的定位环本体上设置截面孔径大于定位孔的退刀槽,使得加工后的镜片能够从定位孔中安全退出,另外在定位环本体的下部设置的O型圈槽在安装O型圈后能够提高定位环本体的柔性,提高定位环的工作稳定性以及延长定位环的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的镜片夹具定位环的结构示意图。

其中:1—定位环本体;2—定位孔;3—退刀槽;4—O型圈槽。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示:一种镜片夹具定位环,包括定位环本体1和定位孔2,定位孔2设置在定位环本体1的顶部,在定位环本体1上设有退刀槽3,退刀槽3位于定位孔2的下方且退刀槽3的截面孔径大于定位孔2的截面孔径,退刀槽3处伸入的退刀件能够将加工后的镜片从定位孔2中顶出。另外在定位环本体1的下部固定在夹具中且定位环本体1的下部从上至下设有多个O型圈槽4,该O型圈槽4用于安装O型圈以提高定位环本体1的柔性。

在镜片夹具定位环的结构方面,现举例说明退刀槽3的截面孔径和定位孔2的截面孔径,如图1所示,当定位孔2的截面孔径为21mm时,退刀槽3的截面孔径也仅为22mm。

本实用新型通过在定位孔2下方的定位环本体1上设置截面孔径大于定位孔2的退刀槽3,使得加工后的镜片能够从定位孔2中安全退出,另外在定位环本体1的下部设置的O型圈槽4在安装O型圈后能够提高定位环本体1的柔性,提高定位环的工作稳定性以及延长定位环的使用寿命。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内;本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

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