搓牙机的制作方法

本案涉及一种螺纹加工机具，特别是涉及一种搓牙机。

背景技术：

参阅图1及图2，为一种以往的搓牙机，适用于在无螺纹的一个胚料(图未示)的表面搓牙形成螺纹，而使该胚料成为螺丝、螺栓或者螺钉一类的物品。该搓牙机包括一个机座11、一个设置在该机座11上的搓牙装置12、一个设置在该机座11并用于将胚料送入该搓牙装置12中的入料装置13、一个用于提供动力的马达14，以及一个用于将马达14的动力传动至该搓牙装置12的传动装置15。

该搓牙装置12包括一个固定牙板121，以及一个能相对该固定牙板121平行移动的活动牙板122。该固定牙板121与该活动牙板122上分别设置有牙纹。该入料装置13包括一个盛装有胚料的震动盘131，以及一个连接于该震动盘131与该搓牙装置12间的输送单元132。胚料受该震动盘131震动时，会通过该输送单元132移动至该搓牙装置12。该马达14设置在该机座11上。该传动装置15能利用传动带或者其他以往的传动方式，使该马达14带动该搓牙装置12运转。

此种搓牙机通常会有两种运转模式，一种是在连续生产成品时，该活动牙板122相对该固定牙板121连续且快速移动的续动模式，另一种则是该固定牙板121与该活动牙板122缓慢且间歇移动的寸动模式。于该续动模式，该马达14将会高速运转，以利全力产出。该寸动模式则常用于刚开始生产校正时。

举例来说，当生产完一批螺丝，要生产另一批螺纹不同或者长短不同的螺丝时，此时即须校正试搓牙，以确保生产出来的成品，螺纹符合要求。在校正时，为避免无谓的胚料浪费，通常仅采用一个或少数个胚料进行测试，因此会使该活动牙板122间歇且缓慢地相对该固定牙板121移动，并试着针对单一的胚料进行搓牙，同时观察搓出来的螺纹是否正常。在该寸动模式，由于该马达14需要在高低速运转 间切换，以带动该活动牙板122间歇地移动，因此容易使该马达14过热而损坏不堪使用。此外，此种搓牙机，在校正时有时会出现胚料卡在固定牙板121与活动牙板122间的问题，而需将该搓牙装置12分拆，方能取出卡住的胚料，相当不便，也有待改善。

技术实现要素：

本案的目的，在于提供一种能解决背景技术的至少一个问题的搓牙机。

本实用新型搓牙机，适于在一个胚料上搓牙，使该胚料具有螺纹，该搓牙机包含一个机座、一个设置在该机座上的搓牙装置、一个将该胚料输送至该搓牙装置的入料装置，以及一个能驱动该搓牙装置运转的马达单元，该搓牙装置包括一个固定牙板，以及一个与该固定牙板相间隔的活动牙板，该活动牙板能受该马达单元驱动而相对该固定牙板移动，并与该固定牙板相配合对该胚料搓牙，该马达单元包一个能自发转动而独立运转的第一马达、一个与该第一马达相间隔的第二马达、一个连接该第二马达的减速器，以及一个设置于该第一马达与该减速器间的离合器，于该第一马达不自发转动时，该第二马达能通过该减速器及该离合器带动该第一马达转动。

本实用新型所述的搓牙机，该第一马达的转速不低于该第二马达的转速。

本实用新型所述的搓牙机，该第一马达的转速为1750rpm，该第二马达的转速为1750rpm，该减速器的减速比为1:30。

本实用新型所述的搓牙机，该离合器为电磁式离合器。

该搓牙机的功效在于：需要由续动转换至寸动时，该离合器能让该马达单元转为以该第二马达出力，能避免该第一马达因高速运转后即刻减速而损坏。此外，通过该减速器放大扭力的效果，能有足够力道驱动该活动牙板相对该固定牙板移动，故胚料不会有卡在该固定牙板与该活动牙板间的问题发生。

附图说明

本案其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一个以往的搓牙机的一个立体图；

图2是以往的该搓牙机的一个俯视图；

图3是本案搓牙机的一个实施例的一个立体图；

图4是该实施例的一个俯视图；

图5是图4中圈选部位的一个放大图；

及图6是该实施例的一个马达单元的一个俯视图，同时说明该实施例一个不完整的机座。

具体实施方式

由于搓牙机的以往结构复杂繁多，与本案无关的以往技术，将不详细说明。省略说明的以往技术，能参考中国台湾公告第I466746号专利案，及中国台湾公告第M412014号专利案以进行了解。

参阅图3、图4及图5，本案搓牙机的一个实施例，适于在一个胚料9(见图5)上搓牙，使该胚料9具有螺纹。本实施例包含一个概呈长方形的机座2、一个设置在该机座2上的搓牙装置3、一个将该胚料9输送至该搓牙装置3入料装置4、一个能驱动该搓牙装置3运转的马达单元5，以及一个连接于该搓牙装置3及该马达单元5间的传动单元6。

该搓牙装置3包括一个固定牙板31，以及一个与该固定牙板31相间隔的活动牙板32。该固定牙板31与该活动牙板32相配合界定出一个搓牙通道33。该活动牙板32能相对该固定牙板31移动，并与该固定牙板31相配合对该胚料9搓牙。当胚料9经过该搓牙通道33，即会受到该该固定牙板31及该活动牙板32的夹挤，而形成螺纹。

该入料装置4包括一个震动盘41、一个连接于该震动盘41与该搓牙装置3间的输送轨42，以及一个能将胚料9由该输送轨42送入该搓牙通道33的推送件43。由于该震动盘41为以往技术，故于图式中仅简单示意。该输送轨42由该震动盘41往该搓牙装置3延伸，并界定出一个与该搓牙通道33连通的进料轨道421。该推送件43能将由该进料轨道421出来的胚料9，推送进该搓牙通道33，使胚料9受该固定牙板31与该活动牙板32夹挤搓牙。

参阅图3、图4及图6，该马达单元5包括彼此间隔的一个第一马达51与一个第二马达52、一个连接该第二马达52的减速器53， 以及一个设置于该第一马达51与该减速器53间的离合器54。该第一马达51的长度方向D1与该第二马达52的长度方向D2彼此垂直，使该第一马达51与该第二马达52彼此垂直间隔。该第一马达51购自于东元，型号为10Hp4p，具有双出轴设计，马力为10马力，且转速为1750rpm。该第二马达52购自于东元，型号为1Hp4p，采立式设计，马力为1马力，且转速为1750rpm。该减速器53具有一个连接该第二马达52的第一侧531，以及一个垂直该第一侧531且连接该离合器54的第二侧532。该减速器53购自于利明，型号为LMW-70-30-1-R，且其减速比为1:30。该离合器54采电磁式，购自研新，且型号为ENC200。在本实用新型的其他实施态样中，为了利于全速运转，该第一马达51的转速也能高于该第二马达52。

该传动单元6包括一个带动该搓牙装置3转动的传动轮61，以及一条连接于该传动轮61与该第一马达51间的传动带62。由于利用传动机构使该马达单元5带动该搓牙装置3运转的技术为以往技术，因此在此省略详细说明。

参阅图4、图5及图6，本实施例能在一个续动状态及一个寸动状态间变换。本实施例于大量生产成品时，是处于该续动状态。该离合器54断开该减速器53与该第一马达51间的连动，而允许该第一马达51独立全速运转，带动该搓牙装置3快速运作，以方便大量产出并提高产量。

当生产完一批成品后，如需生产另一批规格不同的成品，则使用者需进行试搓牙以校正本实施例。进行试搓牙前，需先停止该第一马达51的运转，或使该第一马达51空转，同时使该离合器54运作，连动该减速器53与该第一马达51，使本实施例来到该寸动状态。于该寸动状态，该第一马达51不自发转动，该第二马达52能通过该减速器53及该离合器54带动该第一马达51转动。该减速器53具有放大扭力30倍的效果，除了较易克服因带动该活动牙板32寸动时于即停、即走间切换所面临的较大静摩擦力外，该胚料9因试车失败而产生庞大的摩擦力阻碍时，该第二马达52也能通过该减速器53放大扭力，驱动该活动牙板32有力地将该胚料9带离该搓牙通道33。此外，该第二马达52由于还多了一个减速器53的保护，也能降低运转/停止 间切换所可能造成的损害。

综上所述，本实施例的功效在于：需要由该续动状态转换至该寸动状态时，该离合器54能让该马达单元5转为以该第二马达52出力，能避免该第一马达51因高速运转后即刻减速而损坏。此外，通过该减速器53放大扭力的效果，还能有足够力道驱动该活动牙板32相对该固定牙板31移动，故胚料9不会有卡在该固定牙板31与该活动牙板32间的问题发生，且该第二马达52受该减速器53保护，也较不会有损坏的情形发生。