一种轮眉成形机的制作方法

本实用新型涉及一种成形机，尤其是一种轮眉成形机。

背景技术：

轮眉作为车辆轮胎的一种防护器材，由于其结构的特殊性，因此在生产轮眉过程中都是采用液压机来进行加工生产的，采用液压加工不仅前期磨具的开发成本高，而且在现实中，不同款式的车采用的轮眉信号各有不同，因此每一种型号的轮眉都需要开发专门的磨具来审查，从而怎讲了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种轮眉成形机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮眉成形机，包括机架，其中在所述机架内平行设有两个转轴，在所述转轴上设有转轮，在所述机架顶部设有盖板，所述盖板与机架可拆卸式连接，在所述盖板上设有调节机构，在所述调节机构底部设有压轮，所述压轮位于两个转轮之间，在所述机架外部设有电机，所述电机通过传动轮与所述转轴连接，工作时通过电机的转动来带动转轮旋转，这样轮眉从压轮与转轮之间通过，从而完成轮眉的弯曲成形工作。

进一步改进：所述机架是由两块平行的钢板组成，所述转轴与钢板表面垂直设置。

进一步改进：为了方便跟换压轮，因此在所述钢板顶部设有若干安装孔，在所述盖板两侧对应于安装孔处设有安装槽。

进一步改进：所述调节机构包括调节轴、固定轴和伸缩轴，所述固定轴固定设置在所述盖板上，所述固定轴套在所述调节轴与伸缩轴外，所述调节轴与伸缩轴之间通过螺纹连接，所述压轮位于所述伸缩轴底部，通过转动调节轴，从而起到控制伸缩轴伸长或缩短的效果，最终起到调整压轮高度的作用。

本实用新型的优点：首先整个轮眉成形机的结构比较简单，在对轮眉成形工作中，只需将轮眉从压轮与转轮中通过，即可完成轮眉的成形工作，同时还可以根据不同型号或不同形状的轮眉，来跟换相应的压轮和转轮即可，在加工其他型号的轮眉时，不再需要开发新的磨具，从而减少了磨具开发的成本费用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型压轮与转轮的位置结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。

如图1-2所示，一种轮眉成形机，包括机架，其中在所述机架内平行设有两个转轴2，在所述转轴2上设有转轮3，在所述机架顶部设有盖板4，所述盖板4与机架可拆卸式连接，在所述盖板4上设有调节机构6，在所述调节机构6底部设有压轮7，所述压轮7位于两个转轮3之间，在所述机架外部设有电机8，所述电机8通过传动轮与所述转轴2连接，工作时通过电机8的转动来带动转轮2旋转，这样轮眉10从压轮7与转轮3之间通过，从而完成轮眉10的弯曲成形工作，所述机架是由两块平行的钢板1组成，所述转轴2与钢板1表面垂直设置，为了方便跟换压轮7，因此在所述钢板1顶部设有若干安装孔，在所述盖板4两侧对应于安装孔处设有安装槽5，所述调节机构6包括调节轴61、固定轴62和伸缩轴63，所述固定轴62固定设置在所述盖板4上，所述固定轴62套在所述调节轴61与伸缩轴63外，所述调节轴61与伸缩轴63之间通过螺纹连接，所述压轮7位于所述伸缩轴63底部，通过转动调节轴61，从而起到控制伸缩轴63伸长或缩短的效果，最终起到调整压轮7高度的作用。

其工作原理是：在使用前，首先根据需要加工的轮眉10选择对应的压轮7和转轮3，将选择好的压轮7安装在伸缩轴63的末端，接着再通过螺钉与安装孔的配合将盖板4固定在机架上，最后通过转动调节轴61来调整压轮7的高度，使其满足轮眉10加工成形的要求，在加工时，通过电机8的转动来带动转轴2旋转，将条形的轮眉10从压轮7的一端插入，在转轮3的带动下轮眉10从压轮7与转轮3中间穿过，在受到压轮7与转轮3的共同挤压后，最终完成轮眉的成形工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。