铜筒滚边机的制作方法

本实用新型涉及一种零部件加工设备，尤其是一种铜筒滚边机。

背景技术：

铜筒滚边是一种普遍的加工方式，传统的铜筒在滚边的时候是比较麻烦的，尤其是在有比较精密的滚边要求的时候，很难保证滚边的精确性，包括滚边的厚度以及滚边的位置，而且工作量大，传统的加工需要工作人员实时盯着，手动操作，效率低下，质量不高，精度更低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种加工效率高、精度质量高的铜筒滚边机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜筒滚边机，其特征在于包括整理机构、推送机构、夹持移动机构、滚边机构、定位机构，所述的整理机构为一个振动盘，在振动盘的出口通过一条滑道与推送机构连接，夹持移动机构分别与定位机构、推送机构对应，所述的定位机构为定位座，定位座上设有一个用于套接铜管的定位柱，滚边机构为一个滚边罩，与定位柱对应，在夹持移动机构的尾部设有一个倾斜的出料斗。

本实用新型的进一步设置为：所述的推送机构包括滑槽、顶缸，顶缸的顶杆设置在滑槽内，所述的滑槽与滑道对应。

本实用新型的进一步设置为：夹持移动机构包括驱动器、夹子，驱动器与夹子联动连接，夹子在推送机构与定位机构之间往复运动。

上述结构工作的时候，铜筒从振动盘滑落至滑槽内，顶杆将铜筒推出，夹子夹住铜筒放置在定位柱上，滚边罩落下，进行滚边加工，然后夹子夹住到下一工位，最后落入出料斗，不仅能实现全自动工作，效率高，而且可以配合多环节滚边，适用性强，加工的标准统一，加工的质量精度都比较高。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

参考图1-2可知，本实用新型一种铜筒滚边机，包括整理机构、推送机构、夹持移动机构、滚边机构、定位机构，所述的整理机构为一个振动盘1，在振动盘1的出口通过一条滑道2与推送机构连接，夹持移动机构分别与定位机构、推送机构对应，所述的定位机构为定位座，定位座3上设有一个用于套接铜管的定位柱31，滚边机构为一个滚边罩4，与定位柱31对应，在夹持移动机构的尾部设有一个倾斜的出料斗5，所述的推送机构包括滑槽6、顶缸61，顶缸61的顶杆设置在滑槽6内，所述的滑槽6与滑道2对应，夹持移动机构包括驱动器7、夹子71，驱动器7与夹子71联动连接，夹子71在推送机构与定位机构之间往复运动。

在本实施例中为了提高效率，因此设置了多个夹子、定位柱和滚边罩，能大大提高其加工效率。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。