本实用新型涉及一种多功能钻，尤其是一种快速调节多功能钻，属于机床加工的技术领域。
背景技术：
目前，多功能钻一般包含多个钻头，多个钻头间能同步转动，但多个钻头间进行位置调整时操作复杂，影响加工的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种快速调节多功能钻，其结构紧凑，能快速实现对钻头位置的调整，提高加工效率，安全可靠。
按照本实用新型提供的技术方案，所述快速调节多功能钻，包括固定箱以及安装于所述固定箱上的多个钻头，每个钻头通过对应的刀柄安装于调节固定板的一端，所述调节固定板支撑并能锁紧在固定箱的导轨槽上，每个刀柄均通过万向连接杆与用于驱动钻头转动的电机连接。
所述电机安装于固定箱的下端。
所述调节固定板上设有调节固定孔，在调节固定孔内设有调节固定螺栓，所述调节固定螺栓能嵌置在导轨槽内。
本实用新型的优点：钻头通过刀柄安装于调节固定板的一端，调节固定板的另一端能支撑并锁紧在导轨槽上，刀柄与万向连接杆的一端连接，万向连接杆的另一端与电机连接，通过调节固定板调节刀柄以及钻头的位置时，利用万向连接杆能始终保持与电机的连接状态，从而能快速实现对钻头位置的调整，提高加工效率，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1-固定箱、2-导轨槽、3-调节固定板、4-刀柄、5-钻头、6-万向连接杆、7-电机、8-调节固定螺栓以及9-调节固定孔。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示：为了能快速实现对钻头5位置的调整，提高加工效率，本实用新型包括固定箱1以及安装于所述固定箱1上的多个钻头5，每个钻头5通过对应的刀柄4安装于调节固定板3的一端，所述调节固定板3支撑并能锁紧在固定箱1的导轨槽2上，每个刀柄4均通过万向连接杆6与用于驱动钻头5转动的电机7连接。
具体地，多个钻头5在固定箱1的上方呈竖直分布，钻头5与刀柄4呈一一对应，钻头5安装于刀柄4的端部，刀柄4安装于调节固定板3的一端，万向连接杆6与刀柄4的另一端连接，通过调节固定板3对刀柄4以及钻头5位置调整后，万向连接杆6能适应刀柄4以及刀头5的位置，并保持与电机7间的正常连接，即通过调节固定板3以及万向调节连接杆6能实现刀头5位置在固定箱1上的快速移动，移动到位后，将调节固定板3支撑并锁紧在固定箱1的导轨槽2上即可。本实用新型实施例中，固定箱1内安装钻头5的数量可以根据需要进行选择，固定箱1内设有安装于钻头5以及用于钻通5位置调整的固定箱槽，导轨槽2分别在所述固定箱槽的外圈，调节固定板3的一端位于固定箱槽内，另一端能支撑固定在导轨槽2上。
本实用新型实施例中，所述电机7安装于固定箱1的下端。电机7通过所需的连接形式与所有的万向连接杆6连接，即能同步驱动所有钻头5的转动。万向连接杆6可以通过外购获得，万向连接杆6的具体结构形式以及万向连接杆6与电机7的具体连接形式均为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。
进一步地，所述调节固定板3上设有调节固定孔9，在调节固定孔9内设有调节固定螺栓8，所述调节固定螺栓8能嵌置在导轨槽2内。
本实用新型实施例中，调节固定孔9沿调节固定板3的长度方向分布，调节固定孔9的长度小于调节固定板3的长度，导轨槽2的形状等与调节固定螺栓8相适配，即调节固定螺栓8能在导轨槽2以及调节固定孔9内移动，并在移动到位后，将调节固定板3锁紧在导轨槽2上。具体实施时，调节固定孔9内设置两个调节固定螺栓8，固定箱1上设置两条呈平行分布的导轨槽2，每个调节固定螺栓8与导轨槽2呈对应连接。