一种焊接管外焊缝研磨校直整形一体式装置的制作方法

文档序号:11536945阅读:393来源:国知局

本实用新型涉及一种焊接管外焊缝研磨校直整形一体式装置,属于焊接管机械加工领域。



背景技术:

焊接管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管,生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备投资少。产品广泛应用于汽车工业、自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设,是我国开发的二十个重点产品之一。目前,焊接管外焊缝研磨主要通过单一打磨机实现,经过单一打磨机研磨后,焊接管表面粗糙度要求能够达到,但是焊接管焊缝处局部残余应力较大,影响后期使用寿命。同时,针对小管径、薄壁管,甚至于会出现局部变形,需要后期增加校直和整形两道工序,大幅提高生产成本。



技术实现要素:

本实用新型在于克服上述缺陷,提供一种结构简单、操作方便、性能稳定、适用于焊接管外焊缝研磨、校直和整形的一体化装置。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供的一种焊接管外焊缝研磨校直整形一体式装置,包括焊接管输送平台(1),焊接管输送平台(1)上按照焊接管输送方向依次安装固定第一道次打磨机(2)、第一道次校直装置(3)、第一道次整形装置(4)、第二道次打磨机(5)、第二道次校直装置(6)和第二道次整形装置(7);第一道次打磨机(2)和第二道次打磨机(5)的砂轮平面互成90°安装,打磨机的砂轮外圆周面和焊接管(8)外圆周面充分接触。

所述的焊接管外焊缝研磨校直整形一体式装置,打磨机的砂轮外圆周面和焊接管(8)外圆周面接触角度为60°-90°。

所述的焊接管外焊缝研磨校直整形一体式装置,第一道次打磨机(2)和第二道次打磨机(5)安装在箱体内部,焊接管通过箱体的通孔穿过该箱体,位于箱体内部的焊接管下部设置固定打磨台,打磨台上设置与焊接管外径相同的半圆形凹槽,焊接管放置在打磨台的半圆形凹槽上,砂轮在正对打磨台上部的焊接管上与焊接管的外圆周面接触。

所述的焊接管外焊缝研磨校直整形一体式装置,第一道次校直装置(3)、第二道次校直装置(6)为圆周方向校直设备,包括两个相对设置的校直轮,两个校直轮圆周上设置半圆形凹槽,凹槽直径等于焊接管外径,用于容纳焊接管。

本实用新型的有益效果在于:(1)、两个道次的打磨机水平面成90°放置,且砂轮外圆周面和焊接管外圆周面充分接触,大幅减少焊接管研磨时的应力集中和局部变形,提高打磨质量;(2)、通过每道次后的校直和整形一体化装置,降低焊接管研磨后的残余应力,无需进行单独的校直和整形工序,有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型碳纤维排布装置结构示意图;

1焊接管输送平台,2第一道次打磨机,3第一道次校直装置,4第一道次整形装置,5第二道次打磨机,6第二道次校直装置,7第二道次整形装置,8焊接管。

具体实施方式

以下结合具体实施例,对本实用新型进行详细说明。

如图1所示,本实用新型焊接管外焊缝研磨校直整形的一体式装置,焊接管外焊缝研磨校直整形一体式装置,包括焊接管输送平台1,焊接管输送平台1上按照焊接管输送方向依次安装固定第一道次打磨机2、第一道次校直装置3、第一道次整形装置4、第二道次打磨机5、第二道次校直装置6和第二道次整形装置7。

焊接管输送平台1通过电力驱动焊接管8匀速运动;第一道次打磨机2和第二道次打磨机5的砂轮平面互成90°安装,组成外焊缝研磨装置,打磨机的砂轮外圆周面和焊接管8外圆周面充分接触,优选的打磨机的砂轮外圆周面和焊接管8外圆周面接触角度为60°-90°,保证打磨质量;

第一道次打磨机2和第二道次打磨机5安装在箱体内部,焊接管通过箱体的通孔穿过该箱体,位于箱体内部的焊接管下部设置固定打磨台,打磨台上设置与焊接管外径相同的半圆形凹槽,焊接管放置在打磨台的半圆形凹槽上,砂轮在正对打磨台上部的焊接管上与焊接管的外圆周面接触,对焊接管进行打磨。

每道次打磨机后面设置的第一道次校直装置3、第二道次校直装置6对焊接管8进行圆周方向校直。第一道次校直装置3、第二道次校直装置6为圆周方向校直设备,包括两个相对设置的校直轮,两个校直轮圆周上设置半圆形凹槽,凹槽直径等于焊接管外径,用于容纳焊接管。

本实用新型的一体式装置运行时,焊接管8通过焊接管输送平台1上的电机牵引,首先通过第一道次的打磨机2进行初次外焊缝打磨,打磨过程中砂轮外圆周面和焊接管8外圆周面充分接触,保证打磨质量,粗研磨后经第一道次校直装置3对其圆周方向校直,第一道次整形装置4对焊接管内外侧同时整形;第一道次粗磨后,焊接管8输送至第二道次的打磨机5进行第二次外焊缝打磨,打磨过程中砂轮外圆周面和焊接管8外圆周面充分接触,保证精磨质量,精研磨后经第二道次的校直装置6对其圆周方向精校直,第二道次整形装置7对焊接管内外侧同时整形,最终焊接管8外表面光洁度达到使用要求。两道次的打磨机水平面成90°放置,有效降低研磨对焊接管8的应力集中和局部变形,两道次的打磨机砂轮不同粒度,经粗研磨和精研磨后焊接管8外表面光洁度可达使用要求。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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