快速定位分度台的制作方法

文档序号:12621507阅读:733来源:国知局
快速定位分度台的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种快速定位分度台。



背景技术:

目前,采用不能旋转的工装时需要做多套工装,工装多,加工效率低,精度低;如果购买全自动定位分度台,则价格昂贵。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种成本低、效率高、精度高的快速定位分度台。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种快速定位分度台,包括夹具芯轴,夹具芯轴的前端装有第一深沟球轴承,夹具芯轴的后端装有第二深沟球轴承,夹具芯轴通过两个深沟球轴承可以在家具底座中自由转动,夹具芯轴上开有两个键槽,前端键槽装有第一平键可带动锁紧环和分度盘旋转,后端键槽装有第二平键可带动旋转盘旋转,夹具芯轴前端螺纹旋入第一防松螺母,夹具芯轴后端螺纹旋入第二防松螺母,第一防松螺母和第二防松螺母分别通过两个内六角圆柱头螺钉锁死,分度盘开有槽口,导套通过三个开槽圆柱头螺钉固定在底座上,导套内装有定位销、压缩弹簧、两个圆柱销和手柄,定位销可以通过压缩弹簧插入到分度盘的槽口中,锁紧环锥度外圆外装有锁紧圈,锁紧圈上端装有锁紧螺栓,锁紧螺栓上穿有压缩弹簧和支撑套,压缩弹簧卡在锁紧圈的开口槽中,锁紧螺栓前端拧入锁紧手柄,通过旋转锁紧手柄可以锁紧夹具芯轴,旋转盘上装有旋转手柄,通过旋转手柄可以旋转夹具芯轴,夹具芯轴的最前端通过三个内六角圆柱头螺钉固定法兰盘,法兰盘上通过双头螺柱和六角螺母固定三爪自定心卡盘,通过三爪自定心卡盘固定需要加工的工件。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:无需加工多套加工工装,也无需购买昂贵的全自动定位分度台,节约了成本;实现了一次装夹加工出工件,大大提升了加工精度,降低了劳动强度,提高了加工效率。

附图说明:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1中A-A的结构示意图;

图中标号:1-三爪自定心卡盘、2-法兰盘、3-夹具芯轴、4-第一深沟球轴承、5-锁紧圈、6-锁紧环、7-第一平键、8-分度盘、9-内六角圆柱头螺钉、10-第一防松螺母、11-底座、12-第二深沟球轴承、13-旋转盘、14-第二平键、15-第二防松螺母、16-旋转手柄、17-锁紧手柄、18-锁紧螺栓、19-、20-压缩弹簧、21-定位销、22-压缩弹簧、23-开槽圆柱头螺钉、24-导套、25-圆柱销、26-手柄、27-内六角圆柱头螺钉、28-双头螺柱、29-六角螺母。

具体实施方式:

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2示出了本实用新型一种快速定位分度台的一种实施方式,包括夹具芯轴3,夹具芯轴3的前端装有第一深沟球轴承4,夹具芯轴3的后端装有第二深沟球轴承12,夹具芯轴3通过两个深沟球轴承可以在家具底座11中自由转动,夹具芯轴3上开有两个键槽,前端键槽装有第一平键7可带动锁紧环6和分度盘8旋转,后端键槽装有第二平键14可带动旋转盘13旋转,夹具芯轴3前端螺纹旋入第一防松螺母10,夹具芯轴3后端螺纹旋入第二防松螺母15,第一防松螺母10和第二防松螺母15分别通过两个内六角圆柱头螺钉9锁死,分度盘8开有槽口,导套24通过三个开槽圆柱头螺钉23固定在底座11上,导套24内装有定位销21、压缩弹簧22、两个圆柱销25和手柄26,定位销21可以通过压缩弹簧22插入到分度盘8的槽口中,锁紧环6锥度外圆外装有锁紧圈5,锁紧圈5上端装有锁紧螺栓18,锁紧螺栓18上穿有压缩弹簧20和支撑套19,压缩弹簧20卡在锁紧圈5的开口槽中,锁紧螺栓18前端拧入锁紧手柄17,通过旋转锁紧手柄17可以锁紧夹具芯轴3,旋转盘13上装有旋转手柄16,通过旋转手柄16可以旋转夹具芯轴3,夹具芯轴3的最前端通过三个内六角圆柱头螺钉27固定法兰盘2,法兰盘2上通过双头螺柱28和六角螺母29固定三爪自定心卡盘1,通过三爪自定心卡盘1固定需要加工的工件。

加工工件时,将工件固定在三爪自定心卡盘1上,拨动锁紧手柄17松开锁紧圈5,使夹具芯轴3可以自由转动。拨动旋转手柄16,从而旋转夹具芯轴3,当定位销21在压缩弹簧22的作用下卡入到分度盘8的槽口中时,再次拨动锁紧手柄17锁死锁紧圈5,从而锁死夹具芯轴3,开始加工工件的第一个位置。当工件的第一个位置加工完成需加工下一个位置时,再次拨动锁紧手柄17松开锁紧圈5,通过手柄26拉出定位销21,拨动旋转手柄16旋转工件,当定位销21在压缩弹簧22的作用下再次卡入到分度盘8的第二个槽口中时,拨动锁紧手柄17锁死锁紧圈5,从而锁死夹具芯轴3,开始加工工件的第二个位置。依此类推,直到将工件加工完成。本实用新型实现了一次装夹加工出工件,大大提升了加工精度,降低了劳动强度,提高了加工效率。

最后应说明的是:虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点,但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且,本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解,根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此,所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

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