本实用新型涉及打孔机领域，尤其涉及一种打孔位置和角度可任意调节的打孔机。
背景技术：
在对板材进行加工的过程中，需要将板材根据需要进行均匀的打孔，打孔后的板材可以利用板材上的圆孔相互连接，板材与板材之间采用固定栓固定，目前，对板材打孔常采用人工打孔方式，不仅打孔效率交底，打孔的质量也无法保证。
现有的打孔机通过安装在工作台上的打孔器对板材进行打孔，通过将工作台在机架上移动来调整打孔器位置，从而对板材的不同位置进行打孔。将工作台移动来对板材打孔，避免了移动板材时，板材无法实现精确移动，从而打孔位置可能偏移。但是，现有打孔机只能将工作台沿一个方向移动，实际加工时，往往需要多维调整，现有打孔机无法满足要求。在对板材进行打孔时，有时需要打具有一定倾斜角度的孔，现有的打孔机无法实现该要求。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可以横向和纵向移动、可调整倾斜角度的打孔机。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种打孔位置和角度可任意调节的打孔机，包括机架和工作台，工作台上固定有打孔器；所述机架上设置有纵向导轨，纵向导轨上装配有纵向移动台，纵向移动台上设置有横向导轨，工作台安装在横向导轨上；工作台上铰接有台板，打孔器固定于台板上，台板的另一端连接有倾转机构。
作为本实用新型的优选方案，所述倾转机构包括倾转气缸，倾转气缸的缸套固定于工作台上，倾转气缸的活塞杆铰接有滑块；台板的端部设置有滑槽，所述滑块连接于滑槽内。
作为本实用新型的优选方案，所述机架上固定有纵移气缸，纵移气缸的活塞杆固定有纵移块，纵移块的另一端固定于纵向移动台上。
作为本实用新型的优选方案，所述纵向移动台上固定有横移气缸，横移气缸的活塞杆固定有横移块，横移块的另一端固定于工作台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的机架上设置有纵向导轨，纵向移动台可以在纵向导轨上实现纵向移动，纵向移动台上设置有横向导轨，工作台可以在横向导轨上横向移动，从而工作台可以在水平面内二维移动，可对板材的任意位置进行打孔。台板上连接有倾转机构，当驱动倾转机构时，台板可以发生倾转，从而打孔器倾转到需要的角度，可对板材打斜孔。
2、通过驱动倾转气缸，使滑块在竖直方向移动的同时还在滑槽内滑动，从而台板会被撑起并发生倾转，实现了对打孔器的倾转控制。该方式结构简单易操作，可对打孔器的倾转角度进行精确控制。
3、纵向移动台的纵向移动采用气缸驱动，从而使工作台与纵向移动台一起纵向移动，操作简单，可实现精确控制。
4、工作台的横向移动采用气缸驱动，操作简单，可实现精确控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1-机架，2-工作台，3-打孔器，4-纵向移动台，5-台板，6-倾转机构，11-纵向导轨，12-纵移气缸，21-横移块，41-横向导轨，42-纵移块，43-横移气缸，51-滑槽，61-倾转气缸，62-滑块。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一
一种打孔位置和角度可任意调节的打孔机，包括机架1和工作台2，工作台2上固定有打孔器3；所述机架1上设置有纵向导轨11，纵向导轨11上装配有纵向移动台4，纵向移动台4上设置有横向导轨41，工作台2安装在横向导轨41上；工作台2上铰接有台板5，打孔器3固定于台板5上，台板5的另一端连接有倾转机构6。
本实用新型的机架1上设置有纵向导轨11，纵向移动台4可以在纵向导轨11上实现纵向移动，纵向移动台4上设置有横向导轨41，工作台2可以在横向导轨41上横向移动，从而工作台2可以在水平面内二维移动，可对板材的任意位置进行打孔。台板5上连接有倾转机构6，当驱动倾转机构6时，台板5可以发生倾转，从而打孔器3倾转到需要的角度，可对板材打斜孔。
实施例二
一种打孔位置和角度可任意调节的打孔机，包括机架1和工作台2，工作台2上固定有打孔器3；所述机架1上设置有纵向导轨11，纵向导轨11上装配有纵向移动台4，纵向移动台4上设置有横向导轨41，工作台2安装在横向导轨41上；工作台2上铰接有台板5，打孔器3固定于台板5上，台板5的另一端连接有倾转机构6。
本实用新型的机架1上设置有纵向导轨11，纵向移动台4可以在纵向导轨11上实现纵向移动，纵向移动台4上设置有横向导轨41，工作台2可以在横向导轨41上横向移动，从而工作台2可以在水平面内二维移动，可对板材的任意位置进行打孔。台板5上连接有倾转机构6，当驱动倾转机构6时，台板5可以发生倾转，从而打孔器3倾转到需要的角度，可对板材打斜孔。
倾转机构6包括倾转气缸61，倾转气缸61的缸套固定于工作台2上，倾转气缸61的活塞杆铰接有滑块62；台板5的端部设置有滑槽51，所述滑块62连接于滑槽51内。通过驱动倾转气缸61，使滑块62在竖直方向移动的同时还在滑槽51内滑动，从而台板5会被撑起并发生倾转，实现了对打孔器3的倾转控制。该方式结构简单易操作，可对打孔器3的倾转角度进行精确控制。
实施例三
一种打孔位置和角度可任意调节的打孔机，包括机架1和工作台2，工作台2上固定有打孔器3；所述机架1上设置有纵向导轨11，纵向导轨11上装配有纵向移动台4，纵向移动台4上设置有横向导轨41，工作台2安装在横向导轨41上；工作台2上铰接有台板5，打孔器3固定于台板5上，台板5的另一端连接有倾转机构6。
本实用新型的机架1上设置有纵向导轨11，纵向移动台4可以在纵向导轨11上实现纵向移动，纵向移动台4上设置有横向导轨41，工作台2可以在横向导轨41上横向移动，从而工作台2可以在水平面内二维移动，可对板材的任意位置进行打孔。台板5上连接有倾转机构6，当驱动倾转机构6时，台板5可以发生倾转，从而打孔器3倾转到需要的角度，可对板材打斜孔。
倾转机构6包括倾转气缸61，倾转气缸61的缸套固定于工作台2上，倾转气缸61的活塞杆铰接有滑块62；台板5的端部设置有滑槽51，所述滑块62连接于滑槽51内。通过驱动倾转气缸61，使滑块62在竖直方向移动的同时还在滑槽51内滑动，从而台板5会被撑起并发生倾转，实现了对打孔器3的倾转控制。该方式结构简单易操作，可对打孔器3的倾转角度进行精确控制。
机架1上固定有纵移气缸12，纵移气缸12的活塞杆固定有纵移块42，纵移块42的另一端固定于纵向移动台4上。纵向移动台4的纵向移动采用气缸驱动，从而使工作台2与纵向移动台4一起纵向移动，操作简单，可实现精确控制。
实施例四
一种打孔位置和角度可任意调节的打孔机，包括机架1和工作台2，工作台2上固定有打孔器3；所述机架1上设置有纵向导轨11，纵向导轨11上装配有纵向移动台4，纵向移动台4上设置有横向导轨41，工作台2安装在横向导轨41上；工作台2上铰接有台板5，打孔器3固定于台板5上，台板5的另一端连接有倾转机构6。
本实用新型的机架1上设置有纵向导轨11，纵向移动台4可以在纵向导轨11上实现纵向移动，纵向移动台4上设置有横向导轨41，工作台2可以在横向导轨41上横向移动，从而工作台2可以在水平面内二维移动，可对板材的任意位置进行打孔。台板5上连接有倾转机构6，当驱动倾转机构6时，台板5可以发生倾转，从而打孔器3倾转到需要的角度，可对板材打斜孔。
倾转机构6包括倾转气缸61，倾转气缸61的缸套固定于工作台2上，倾转气缸61的活塞杆铰接有滑块62；台板5的端部设置有滑槽51，所述滑块62连接于滑槽51内。通过驱动倾转气缸61，使滑块62在竖直方向移动的同时还在滑槽51内滑动，从而台板5会被撑起并发生倾转，实现了对打孔器3的倾转控制。该方式结构简单易操作，可对打孔器3的倾转角度进行精确控制。
机架1上固定有纵移气缸12，纵移气缸12的活塞杆固定有纵移块42，纵移块42的另一端固定于纵向移动台4上。纵向移动台4的纵向移动采用气缸驱动，从而使工作台2与纵向移动台4一起纵向移动，操作简单，可实现精确控制。
纵向移动台4上固定有横移气缸43，横移气缸43的活塞杆固定有横移块21，横移块21的另一端固定于工作台2上。工作台2的横向移动采用气缸驱动，操作简单，可实现精确控制。