显微焊接的点焊机头的制作方法

本实用新型属于电阻焊领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电阻焊显微焊接的点焊机头。

背景技术：

在电阻焊显微焊接技术中，由于被焊工件十分细小，需要把电极焊头(例如平行电极焊头)安装在点焊机头的焊头夹上，通过显微光学装置才能进行焊接。

现有技术中，点焊机头和显微光学装置彼此独立设置：点焊机头通过机头立柱安装在工作台上，显微光学装置也需要通过其他支架立柱安装在工作台上。但是，如此设置不适于大的工件，更无法适用于自动焊接需要足够大的面积和空间以安装自动化工作台的场合。

现有技术中，也有把显微光学的支架横杆直接安装在点焊机头前顶端，但是，此类结构的显微光学机头不但焦距的调节范围太小，也无法在左右方向对焦或在前后方向对焦，无法满足显微焊接对显微光学机头的使用要求。

有鉴于此，确有必要提出一种可方便点焊工作的显微焊接的点焊机头。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术中的缺陷，提供一种可方便点焊工作的显微焊接的点焊机头。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种显微焊接的点焊机头，其包括：

点焊机头，点焊机头包括机头框架以及安装于机头框架上的焊接力传导结构和电极力传导结构，电极力传导结构设有滑轴，滑轴的下端安装有焊头夹，焊头夹上安装有平行电极焊头；以及

安装于点焊机头上的显微光学支架，显微光学支架包括支架固定座、支架立柱、支架横杆和XY通孔连接架，支架固定座紧固在点焊机头的前外侧，支架立柱纵向安装在支架固定座上，支架立柱和支架横杆分别与XY通孔连接架的二个通孔连接，支架横杆上设有可安装显微光学机头的环架。

作为本实用新型显微焊接的点焊机头的一种改进，所述XY通孔连接架包括分别在X轴、Y轴方向相互垂直的二个圆通孔，二个圆通孔与支架立柱和支架横杆的圆柱外径相适配，X轴、Y轴通孔的管壁上设置有调节螺丝。

作为本实用新型显微焊接的点焊机头的一种改进，所述XY通孔连接架的二个圆通孔内壁分别安装有带开口的铜套。

作为本实用新型显微焊接的点焊机头的一种改进，所述支架固定座紧固在所述机头框架顶端的前外侧，或者支架固定座紧固在所述机头框架底端的前外侧。

作为本实用新型显微焊接的点焊机头的一种改进，所述支架固定座通过卡槽结构配合固定螺丝与所述机头框架紧固连接。

作为本实用新型显微焊接的点焊机头的一种改进，所述环架上安装有显微光学机头。

作为本实用新型显微焊接的点焊机头的一种改进，所述显微光学机头为体视显微镜机头或单筒显微镜加配CCD摄像头的显微光学机头。

作为本实用新型显微焊接的点焊机头的一种改进，所述显微焊接的点焊机头安装在焊接作业工作台的上方。

相对于现有技术，本实用新型显微焊接的点焊机头把显微光学支架和点焊机头安装成一体，通过XY通孔连接架可实现显微光学机头在焦距上的粗调和在前后、左右方向对焦，可满足显微光学机头在显微焊接中的使用要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型显微焊接的点焊机头及其技术效果进行详细说明，其中：

图1为本实用新型显微焊接的点焊机头的结构示意图。

图2为图1所示的显微焊接的点焊机头的另一个视图。

图3为图1所示显微焊接的点焊机头中，点焊机头的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参照图1至图3所示，本实用新型显微焊接的点焊机头可安装在焊接作业工作台的上方，其包括：点焊机头200和安装于点焊机头200上的显微光学支架100。

以下结合图3所示详细描述点焊机头200的结构，图1和图2所示详细描述显微光学支架100的结构。

图3所示点焊机头200包括机头框架201，机头框架201安装有焊接力传导结构和电极力传导结构。

机头框架201为尺寸为200*150*40mm(长*宽*高)、框边厚约为20mm的金属框架，通过机头立柱(未标注)安装在焊接作业的工作台上。

机头框架201上有纵向安装的中轴202、滑轴203、小轴204和横向安装的中轴夹205、滑轴夹206。中轴夹205的一端与中轴202紧固，另一端与复位弹簧207连接。滑轴夹206的一端与滑轴203紧固，另一端与小轴204滑动连接。中轴202内安装有上弹簧208和下弹簧209，上弹簧208和下弹簧209从上下两端分别加压在滑轴夹206上。滑轴203的下端安装有焊头夹210，平行电极焊头211安装在焊头夹210上。

图3中，中轴202、中轴夹205称之为焊接力传导结构，滑轴203、滑轴夹206称之为电极力传导结构，上弹簧208、下弹簧209称之为电极力预设定结构和缓冲结构。焊接作用力通过焊接力传导结构带动电极力传导结构，实现平行电极焊头对焊件加压和焊接。

以下参照图1和图2所示，进一步介绍显微光学支架100上的结构。

请同时参看图1和图2，显微光学支架100包括支架固定座101、支架立柱102、支架横杆104和XY通孔连接架103。支架固定座101紧固在点焊机头200的前外侧，支架立柱102纵向安装在支架固定座101上，支架立柱102和支架横杆104分别与XY通孔连接架103的二个通孔连接。支架横杆104设有可用于安装显微光学机头105的环架106，显微光学机头105固定在可安装显微光学机头的环架106上。

XY通孔连接架103为在X轴方向(横向)和在Y轴方向(纵向)具有互相垂直的二个圆通孔的连接架，相互垂直的二个圆通孔的内径分别与支架立柱102和支架横杆104的圆柱外径相适配。XY通孔连接架103的两个管壁分别有用于紧定的调节螺丝，通过调节XY通孔连接架103上设置的调节螺丝，能够实现对显微光学机头105在焦距上进行粗调，在左右方向上和在前后方向上进行对焦。此外，为了方便与支架立柱102和支架横杆104的连接，在二个圆通孔的内壁上可分别安装带开口的铜套，二个圆通孔连接架的管壁上有用于紧定铜套的调节螺丝。

可以理解的是，支架固定座101可以如图1所示紧固在点焊机头200顶端的前外侧，也可以紧固在点焊机头200底端的前外侧。此外，为了保证支架固定座101与点焊机头200的牢固连接，图1所示的支架固定座101可以加工成与点焊机头200适配的卡槽结构，支架固定座101通过卡槽结构配合固定螺丝与点焊机头200紧固连接。

需要说明的是，在图示实施方式中，显微光学机头105采用单筒显微镜加配CCD摄像头的显微光学机头。但是，根据本实用新型的其他实施方式，显微光学机头105也可以采用体视显微镜机头或单筒显微镜加配CCD摄像头的显微光学机头。

结合以上对本实用新型的详细描述可以看出，相对于现有技术，本实用新型显微焊接的点焊机头具有以下优点：

首先，本实用新型把设有显微光学机头105的显微光学支架100和点焊机头200二个独立的结构安装成一体，当把点焊机头安装在焊接工作台上时，同时也安装好显微光学支架100和显微光学机头105；

其次，支架立柱102和支架横杆104分别与XY通孔连接架103的二个通孔连接，XY通孔连接架103上的二个通孔与支架立柱102和支架横杆104的圆柱是适配的结构，因此只要调节XY通孔连接架103与支架立柱102的调节螺丝，显微光学机头105即可通过支架立柱102实现在焦距上进行粗调和在左右方向上进行对焦；只要调节XY通孔连接架103与支架横杆104的调节螺丝，显微光学机头105即可通过支架横杆104在前后方向上进行对焦，因此，本实用新型显微焊接的点焊机头完全可以满足显微光学机头105在点焊工作的使用要求。

根据上述说明书的描述和揭示，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。