一种行程控速且易脱料的压力机床的制作方法

本实用新型涉及机床领域，尤其涉及一种行程控速且易脱料的压力机床。

背景技术：

随着中国制造业的飞速发展，液压力机床的市场需求巨大，液压力机床因其压力值大的特点被广泛应用于金属制品的加工，通过液压机推动模具来改变金属的形状，由于金属本身发生形变时会发热导致金属膨胀，同时金属本身具有一定的弹性，容易导致冲压成形的金属毛料卡在模具上无法卸下，从而给生产带来了不便；于此同时，液压力机床通过液压推动模具运动，目前的液压力机下压运动时速度单一固定且速度较慢，液压机在上下模具未接触的这段行程上运动时增加了时间成本。

为此提供一种行程控速且易脱料的压力机床，一方面能够更加容易的使成形毛料与模具分离，另一方面能够控制不同行程段上的速度，从而提高生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种行程控速且易脱料的压力机床，其目的是使模具容易脱料的同时控制不同行程的速度以提高生产效率。本实用新型适用于机床领域。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种行程控速且易脱料的压力机床，包括有底座，在底座上方竖直连接有限位柱，在限位柱的顶端固定连接有液压机，在液压机的底端连接有受液压机控制的上位滑块，上位滑块套设在限位柱上且沿限位柱上下运动，在限位柱的底端套有可上下定位的下位滑块，所述下位滑块上表面固定设有与加工产品配套的底部模具，在上位滑块下表面固定设有与底部模具配合的冲头，所述底部模具内设有加工成型且粘连在底部模具内的成形料，其特征是：所述限位柱的顶端固定设有冷却成形料并使成形料与底部模具分离的冷却装置；所述上位滑块与下位滑块上设有可控制液压机推进速度的控速装置；所述底座上设有与控速装置和液压机连接的控制主机。

更优的，一种行程控速且易脱料的压力机床，其特征是：所述控速装置包括有设在上位滑块下表面的且可发射不同频段红外信号的红外发射器，控速装置还包括有设在下位滑块上表面上的且与红外发射器配合的红外接收器。

更优的，一种行程控速且易脱料的压力机床，其特征是：所述冷却装置包括有固定在限位柱顶端并制造冷气的冷却机，所述冷却机通过弹性伸缩管道连接有喷射冷气的冷却枪，所述冷却枪设有一“喇叭”型枪口；所述冷却装置还包括有一放置冷却枪的枪架。

更优的，一种行程控速且易脱料的压力机床，其特征是：所述控制主机与控速装置的红外发射器连接并控制红外发射器的发射频段；控制主机与控速装置的红外接收器连接并接收来自红外接收器的信号，所述控制主机根据红外接收器的信号计算出上位滑块与下位滑块的间隔，控制主机根据间隔大小控制所述液压机的运行速度。

附图说明

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明:

图1是本实用新型的正面脱料示意图；

图2是本实用新型的正面装配示意图；

图3是本实用新型的运行流程示意图。

图中标号所示为：

1-底座、11-控制主机；

2-限位柱、21-上位滑块、22-下位滑块；

3-液压机；

4-冷却装置、41-冷却机、42-冷却枪、421-枪口、43-枪架；

5-控速装置、51-红外发射器、52-红外接收器；

6-底部模具、61-冲头、62-成形料。

具体实施方式：

本实用新型提供一种行程控速且易脱料的压力机床，适用于机床领域。本实用新型可通过如下方式实施：

如图1、图2所示：一种行程控速且易脱料的压力机床，包括有底座1，在底座1上方竖直连接有限位柱2，在限位柱2的顶端固定连接有液压机3，在液压机3的底端连接有受液压机3控制的上位滑块21，上位滑块21套设在限位柱2上且沿限位柱2上下运动，在限位柱2的底端套有可上下定位的下位滑块22，所述下位滑块22上表面固定设有与加工产品配套的底部模具6，在上位滑块21下表面固定设有与底部模具6配合的冲头61，所述底部模具6内设有加工成型且粘连在底部模具6内的成形料62。所述底部模具6、冲头61和成形料62仅供示意用，不限定模具的具体形状。

所述限位柱2的顶端固定设有冷却成形料62并使成形料62与底部模具6分离的冷却装置4；所述上位滑块21与下位滑块22上设有可控制液压机3推进速度的控速装置5；所述底座1上设有与控速装置5和液压机3连接的控制主机11。

所述冷却装置4包括有固定在限位柱2顶端并制造冷气的冷却机41，所述冷却机41通过弹性伸缩管道连接有喷射冷气的冷却枪42，所述冷却枪42设有一“喇叭”型枪口421；所述冷却装置4还包括有一放置冷却枪42的枪架43。当金属材料被压制成成形料62时，让冷却枪42的枪口421对准成形料62内部喷射冷却气体，更具热胀冷缩的原理使成形料62冷却，进而使成形料62与底部模具6分离达到易脱料的效果。

如图2、图3所示：所述控速装置5包括有设在上位滑块21下表面的且可发射不同频段红外信号的红外发射器51，控速装置5还包括有设在下位滑块22上表面上的且与红外发射器51配合的红外接收器52，通过控速装置5可实现对上位滑块21与下位滑块22之间距离的实时监控，并将距离信息发送到控制主机11，通过控制主机11处理距离信息然后将处理后的运行信息传送给液压机3，从而控制液压机3的运行速度。

所述控制主机11与控速装置5的红外发射器51连接并控制红外发射器51的发射频段；控制主机11与控速装置5的红外接收器52连接并接收来自红外接收器52的信号，所述控制主机11根据红外接收器52的信号计算出上位滑块21与下位滑块22的间隔，控制主机11根据间隔大小控制所述液压机3的运行速度。当上位滑块21所连接的冲头61向下运动且未与底部模具6内的原材料相接触的时候，更具具体产品设定一具体的距离范围，在这段距离范围内提高液压机3的运行速度，减小液压机空作的这段行程上的运行时间；当冲头61与底部模具6内的原材料即将接触时，控速装置5感应到的距离小于上述的液压机空作行程的距离范围的最小值时，控制主机11降低液压机3的速度使液压机3处于有效冲压多设定的速度。

综上，通过本实用新型提供的一种行程控速且易脱料的压力机床，一方面能够更加容易的使成形毛料与模具分离，另一方面能够控制不同行程段上的速度，从而提高了生产的效率。