本实用新型属于机械技术领域,涉及一种刀塔,特别涉及一种刀塔支撑座的安装带。
背景技术:
刀塔的结构包括了刀塔本体和刀盘,刀塔本体内设置有腔体,在腔体内设置有齿轮轴,齿轮轴通过支座支撑在刀塔本体上,传统的刀塔的支座跟齿轮轴是单纯的贯穿连接的结构,在运行过程中会出现磨损支座内壁的现象。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种不易磨损的刀塔支撑座的安装带。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种刀塔支撑座的安装带,包括滚针和安装带,所述安装带由若干个安装块连接而成,所述安装块上开设有圆柱形槽孔,圆柱形槽孔底端内壁的两侧均向内成型有限位凸块,该限位凸块的底面跟连接块的底面为同一水平面,所述滚针呈圆柱状,所述滚针安装于安装块的圆柱形槽孔内,滚针的圆弧面部分伸出限位凸块之间,所述的限位凸块的中部开设有三角形凹槽,所述的各安装块之间开设有相互连通的油孔。
在上述的一种刀塔支撑座的安装带中,所述的油孔穿过三角形凹槽的中部。
在上述的一种刀塔支撑座的安装带中,所述的滚针采用钢材制成,所述的若干个安装块均采用铝一体成型。
与现有技术相比,本刀塔支撑座的安装带中安装了滚针,使得其齿轮轴转动更加顺畅,并且开设了相互连通的油孔,使得其润滑性更好,防止其出现磨损。
附图说明
图1是安装带安装在支撑座上的立体结构示意图。
图2是本刀塔支撑座的安装带的立体结构示意图。
图3是本刀塔支撑座的安装带的平面视图。
图中,1、滚针;2、安装带;3、安装块;4、圆柱形槽孔;5、限位凸块;5a、三角形凹槽;6、油孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,本刀塔支撑座的安装带包括滚针1和安装带2,安装带2由若干个安装块3连接而成,安装块3上开设有圆柱形槽孔4,圆柱形槽孔4底端内壁的两侧均向内成型有限位凸块5,该限位凸块5的底面跟连接块的底面为同一水平面,滚针1呈圆柱状,滚针1安装于安装块3的圆柱形槽孔4内,滚针1的圆弧面部分伸出限位凸块5之间,所述的限位凸块5的中部开设有三角形凹槽5a,各安装块3之间开设有相互连通的油孔6,油孔6穿过三角形凹槽5a的中部。
为了使本刀塔支撑座的安装带更耐用,其滚针1采用钢材制成,若干个安装块3均采用铝一体成型。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了滚针1、安装带2、安装块3、圆柱形槽孔4、限位凸块5、三角形凹槽5a、油孔6等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。