一种正立式盘拉机的制作方法

本实用新型涉及一种正立式盘拉机。

背景技术：

盘拉机是采用盘桶拉拔的方式将金属管材（铜管，铝管）进行拉拔生产的一种高效设备。拉拔过程连续，线速度高，生产率很高。其产品成盘卷状提供到卷绕包装工序。其拉拔原理为：采用螺旋方式紧密的绕在盘筒外圆面上，由盘筒旋转来拉动管坯连续不断地通过模具，使管坯直径和壁厚一步步达到产品要求，现在管材拉拔的盘拉机主要是倒立式盘拉机，其特点是拉拔速度高，收料简单方便，但其结构复杂，价格昂贵，与其它工序的衔接需要车间配套完备的物料转移系统，所以其适合作为大规模生产集群的组成部分（倒立盘拉机的布局和工作方式如图1所示）。而一些相对简单的生产系统，更需要一种结构简单紧凑，方便与其它设备直接组成连续生产线的高速拉拔设备，以简化整个生产体系，节约投资和运行成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决技术问题是克服现有技术的不足提供一种正立式盘拉机。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种正立式盘拉机，它包括机架和安装在机架上的制头机、拉拔模具、能够转动地设置的拉拔盘桶、驱动拉拔盘桶转动的驱动装置、压紧装置，正立式盘拉机还包括有控制其自动化运行的PLC总控制器，机架具有相互垂直的水平方向和竖直放向，拉拔盘桶包括轴心线沿竖直方向延伸的拉拔盘桶本体、拉拔进料走道、拉拔出料走道，正立式盘拉机还包括用于牵引管材缠绕旋转走向的推料装置，特别是推料装置设置在拉拔盘桶本体的下端部处并牵引管材向上缠绕旋转，拉拔出料走道的延伸方向为拉拔盘桶本体的切向方向。

优选地，推料装置为自下而上直径逐渐缩小的锥形推料环。很好的将管材向上推送，使盘筒下端始终保留一定空间，使后续拉拔材料能够连续不断地绕到盘筒上，从而使拉拔过程持续不断。

进一步地，拉拔进料走道的延伸方向也为拉拔盘桶本体的切向方向。

进一步地，拉拔进料走道、拉拔出料走道分别位于拉拔盘桶本体的下部和上部。

优选地，正立式盘拉机还包括设置在机架上位于拉拔进料走道上的减震装置，管材通过拉拔模座后经减震装置到达拉拔盘桶，通过减震减少对管材的损坏。

优选地，正立式盘拉机还包括设置在机架上位于拔出料走道上的托辊，托辊用于对出料进行引出并导向。

优选地，正立式盘拉机还包括位于拉拔模座下方的用于调节拉拔模具高度的模具升降装置。

优选地，正立式盘拉机还包括位于拉拔盘桶本体周处并设置在机架上的防护罩。

优选地，正立式盘拉机还包括设置在机架上用于操控PLC总控制器的操作箱。

优选地，正立式盘拉机还包括有设置在机架上的内润滑站和外润滑站。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所提供的正立式盘拉机,通过设备的正立布局和侧出料方式设计，使设备布局平面化，直线化，以达到简化设备，缩小设备尺寸，改变操作空间布置的目的。

附图说明

附图1为本实用新型的正立式盘拉机的俯视结构示意图；

附图2为本实用新型的正立式盘拉机的主视结构示意图；

其中：1、机架；2、制头装置；3、拉拔模具；4、拉拔盘桶本体；41、拉拔进料走道；410、减震装置；42、拉拔出料走道；420、托辊；5、驱动装置；6、压紧装置；7、推料环；8、模具升降装置；9、防护罩；10、操作箱；11、内润滑站；12、外润滑站。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

如图1、图2所示，一种正立式盘拉机，它包括机架1和安装在机架上的制头装置2、拉拔模具3、能够转动地设置的拉拔盘桶、驱动拉拔盘桶转动的驱动装置5、压紧装置6，正立式盘拉机还包括有控制其自动化运行的PLC总控制器，机架1具有相互垂直的水平方向X和竖直放向Y，拉拔盘桶包括轴心线沿竖直方向延伸的拉拔盘桶本体4、拉拔进料走道41、拉拔出料走道42，正立式盘拉机还包括用于牵引管材缠绕旋转走向的推料装置，特别是推料装置设置在拉拔盘桶本体4的下端部处并牵引管材向上缠绕旋转，拉拔出料走道41的延伸方向为拉拔盘桶本体4的切向方向。推料装置为自下而上直径逐渐缩小的锥形推料环7。拉拔进料走道41的延伸方向也为拉拔盘桶本体4的切向方向。拉拔进料走道41、拉拔出料走道42分别位于拉拔盘桶本体4的下部和上部。正立式盘拉机还包括设置在机架上位于拉拔进料走道41上的减震装置410。正立式盘拉机还包括设置在机架上位于拔出料走道42上的托辊420。正立式盘拉机还包括位于拉拔模具3下方的用于调节拉拔模具3高度的模具升降装置8、位于拉拔盘桶本体4周向并设置在机架1上的防护罩9、设置在机架1上用于操控PLC总控制器的操作箱10、设置在机架1上的内润滑站11和外润滑站12。

本实用新型的正立式盘拉机工作时，接上道工序过来的原料（管材），穿过拉拔模具3，经拉拔进料走道41，缠绕在拉拔盘桶本体4外圆面上，压紧装置6压在拉拔盘桶本体4上，使其保持有序地缠绕在拉拔盘桶本体4外圆面上脱落不了，同时产生摩擦力，拉拔盘桶本体4由驱动装置5带动旋转而拉拽管材等被拉拔材料连续平稳的通过拉拔模具3，而使被拉拔材料产生延伸变形，以达到所需尺寸，这期间，被拉管材从拉拔盘桶本体4下端绕到拉拔盘桶本体4上，经过缠绕一定圈数后，从拉拔盘桶本体4上端被引出，之后进入下一道工序。推料环7的作用是将缠绕在拉拔盘桶本体4外圆面上的管材等拉拔材料不断向上推，使拉拔盘桶本体4下端始终保留一定空间，使后续管材能够连续不断地绕到拉拔盘桶本体4上，从而使拉拔过程持续不断。整个拉拔过程中还有一系列辅助动作以及速度快慢调节，均由PLC程序控制自动完成。

综上，本实用新型的正立式盘拉机可方便灵活地与其它设备直接组成在线的连续生产线，上一道工序出来的原材料（管材）直接进入盘拉机拉拔，拉拔好的管材从盘拉机侧面引出，直接进入下一道工序处理，这是区别于倒立式盘拉机之处。通过本实用新型的正立式盘拉机的正立布局和侧出料方式设计，使布局平面化，直线化，以达到简化设备，缩小设备尺寸，改变操作空间布置的目的，从而使其具备与其他设备的组线灵活性，简化整个生产体系，节约投资和运行成本，以满足一些小规模生产系统的需要。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，且本实用新型不限于上述的实施例，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。