带回水机构的链板排屑机的制作方法

文档序号:11696962阅读:676来源:国知局
带回水机构的链板排屑机的制作方法与工艺

本实用新型涉及数控机床技术领域,具体涉及一种带回水机构的链板排屑机。



背景技术:

数控机床是提高国家制造水平和装备水平的基础,是衡量一个国家工业发达水平、综合国力的重要标志。排屑机作为数控机床普遍配备的装置,其结构简单但在生产中却具有重要的作用,一旦排屑机出现故障,将会对生产工作产生较大的负面影响。其中链板式排屑机主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑等材料。广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑,大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。

现有链板式排屑机在使用过程中存在一些缺陷和不足,一是其没有设置回水机构,容易带出大量切屑液,使机床切屑液不足,最终导致刀具被烧;二是排屑位置设置不合理,容易发生堵屑。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种带回水机构的链板排屑机。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:

一种带回水机构的链板排屑机,包括排屑机本体,所述排屑机本体上设有循环输送式链板,所述排屑机本体为由上水平段、倾斜段和下水平段构成的三段式结构,所述排屑机本体位于上水平段的上方设有驱动电机和链轮传动盒,所述驱动电机连接有正反转开关,所述排屑机本体位于上水平段的下端设有排屑口,所述排屑口下方放置有上端为敞口的铁屑车,所述排屑机本体的下水平段位于链板的两侧开设有回水孔,下方设有回水用的水箱,所述水箱中设有过滤盘、盖板、放置有油水分离器的油水分离区和放置有水泵的水泵区,切屑液能够从所述链板两侧的回水孔流入水箱内,经所述过滤盘过滤后,由所述水泵打入机床设备的冷却系统和排屑系统内。

进一步地,所述排屑机本体的下水平段位于机床设备内部,上水平段、倾斜段位于机床设备外部。

进一步地,所述排屑机本体的上水平段、倾斜段中链板外侧设有防护盖板。

进一步地,所述链板为不易粘附轻小切屑的铰接多球面链板。

进一步地,所述正反转开关固定于排屑机本体的倾斜段外侧。

进一步地,所述盖板包括水箱盖板、油水分离器盖板和水泵盖板。

进一步地,所述铁屑车为移动式车体,与所述排屑机本体相互分离。

进一步地,所述排屑机本体设有便于将其推入到机床设备中的移动架。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型链板式排屑机设有回水机构,回水机构包括链板两侧的回水孔、水箱、过滤盘、油水分离器和水泵,链板带出的切屑液通过回水机构打入机床设备的冷却系统和排屑系统内,有效避免造成机床切屑液不足,保障刀具的正常工作。另外,这种链板式排屑机设有移动架,整体位置便于调整,如可以实现左右互换,适应多种机床设备的规划设计。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术中电箱结构的配线示意图;

图2为本实用新型电箱结构的配线示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-排屑机本体,2-链板,3-驱动电机,4-链轮传动盒,5-正反转开关,6-排屑口,7-铁屑车,8-水箱,9-过滤盘,10-盖板,11-油水分离区,12-水泵,13-机床设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示,本实用新型为一种带回水机构的链板排屑机,包括排屑机本体1,排屑机本体1上设有循环输送式链板2,排屑机本体1为由上水平段、倾斜段和下水平段构成的三段式结构,排屑机本体1位于上水平段的上方设有驱动电机3和链轮传动盒4,驱动电机3连接有正反转开关5,排屑机本体1位于上水平段的下端设有排屑口6,排屑口6下方放置有上端为敞口的铁屑车7,排屑机本体1的下水平段位于链板2的两侧开设有回水孔,下方设有回水用的水箱8,水箱8中设有过滤盘9、盖板10、放置有油水分离器的油水分离区11和放置有水泵的水泵区12,切屑液能够从链板2两侧的回水孔流入水箱8内,经过滤盘9过滤后,由水泵12打入机床设备13的冷却系统和排屑系统内。

其中,排屑机本体1的下水平段位于机床设备13内部,上水平段、倾斜段位于机床设备13外部。排屑机本体1的上水平段、倾斜段中链板2外侧设有防护盖板。

其中,链板2为不易粘附轻小切屑的铰接多球面链板。正反转开关5固定于排屑机本体1的倾斜段外侧。盖板10包括水箱盖板、油水分离器盖板和水泵盖板。

其中,铁屑车7为移动式车体,与排屑机本体1相互分离。排屑机本体设有便于将其推入到机床设备13中的移动架。

本实施例的一个具体应用为:排屑机主体1放置在水箱8上面,利用移动架推入到机床设备13中,图示中机床设备13为立式数控加工中心,也可为其他相关机床设备。机床设备13工作时,铁屑和切屑液会导入链板2,驱动电机3带动链轮传动盒4内的链条传输动力给链板2,使其正装带铁屑提升到排屑口6,使铁屑落入铁屑车7内,而切屑液则从链板2两侧的回水孔流入水箱8内,通过过滤盘9过滤后的切屑液再由水泵打入机床设备13的冷却系统和排屑系统内。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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