专利名称：链板、刮板复合型排屑器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及将金属切削设备或其它加工设备的切屑排除的排屑装置，具体为一种链板、刮板复合型排屑器。
背景技术：
普通链板排屑器是利用链板移动将金属切削设备或其它加工设备加工中切削下来的切屑收集并输送到集屑箱中，属机械式排屑，传统的普通链板排屑器结构需要用户必须定期清理排屑器体内腔底部残屑。对于无法定期清理排屑器体内腔底部残屑，或受使用环境限制而无法清理残屑的场合，将影响排屑器的可靠性，最终将损坏排屑器，影响用户对机床的正常使用。而刮板排屑器可以实现排屑器内腔的自动清理，但相对普通链板排屑器排屑效率较低，其排屑的原理与普通链板排屑器正好相反。
实用新型内容为解决普通链板排屑器受使用环境限制而无法清理内腔残屑、损坏排屑器以及刮板排屑器排屑效率较低的不足，本实用新型提供一种链板、刮板复合型排屑器，可使上部铰链板正常排屑，并及时清理排屑器体内腔底部的残屑。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种链板、刮板复合型排屑器，在铰链板的工作面上、于两传动链条之间设置至少一个刮屑板，铰链板、刮屑板共用传动链条，铰链板的工作区在排屑器的上行区，刮屑板的工作区在排屑器的下行区，上行区和下行区组成封闭循环。
所述刮屑板与铰链板之间用腰形孔机械连接。
所述刮屑板分布于铰链板上，间距均匀。
所述刮屑板上设有防止铰链板在运行方向受干涉的凹槽。
本实用新型的有益效果是
1、本实用新型总结链板、刮板两种排屑器的优、缺点，将二者的优点有机的结合起来，形成一种新式排屑器，使得二者的优点显示出来，其缺点相互抵消，实施防呆措施，从而彻底杜绝了普通链板排屑器粘附在铰链板上的碎屑带回排屑体内部的现象发生，进一步方便用户。
2、本实用新型将刮屑板固定在链板排屑器的铰链板上，铰链板在上部区域，执行链板排屑器正常的运屑功能；同时，在下部区域执行刮屑板排屑功能，将渗漏在排屑器体内腔底部的残留积屑及时清理到上部运屑区，使得排屑器体内保持清洁。
3、本实用新型在普通链板排屑器正常运屑的同时，将排屑器内腔底部积屑及时清理，排屑刮屑共用一组传动链条，集铰链板运屑和刮屑板排屑两种功能优点，结构简单易于生产和操作。
4、本实用新型集链板排屑器和刮板排屑器特点于一体，尤其适用于不便清理排屑体内腔和具有复合切屑(长屑、断屑、碎屑)的链板排屑器场所。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的纵向结构图。
图2是
图1的局部放大图。
图3是
图1中A-A剖视图。
图4是
图1中B-B剖视图。
图中1.排屑体；2.接屑挡板；3.尾轴；4.刮屑板；5.传动链条；6.上盖；7.减速器支架；8.减速器；9.链轮防护罩；10.轮架；11.万向轮；12.铰链轴；13.铰链板；14小链轮；15.驱动链条；16.主轴；17.大链轮；18.过载保护装置；19.链轮；20.轴承；21.凹槽。
具体实施方式
如
图1-4所示，链板、刮板复合型排屑器主要由排屑体1、接屑挡板2、尾轴3、上盖6、驱动机构(减速器支架7、减速器8、小链轮14、驱动链条15、大链轮17、链轮防护罩9)，传动机构(主轴16、链轮19、轴承20)、铰链输送机构(传动链条5、铰链轴12、铰链板13)、刮板排屑机构(刮屑板4)及过载保护装置18等组成。本实用新型在普通排屑器的结构基础上，在铰链板13的工作面上、于两传动链条5之间设置刮屑板4，刮屑板4上设有凹槽21，使得铰链板13运行时不与排屑器防护零件干涉，铰链板13、刮屑板4共用一组传动链条5，铰链板13的工作区在排屑器的上层，刮屑板4的工作区在排屑器的下层，当刮屑板4运行到排屑器内腔时，清理流入排屑器内腔的细小切屑，并使之运送到铰链钣13的工作区(排屑器的铰链板外漏部分)，通过铰链板13移动输送切屑上移，此时的刮屑板4又起挡板的作用，防止切屑在上移的过程中下滑。轮架10、万向轮11起到辅助支撑排屑器体1的作用。
如图3-4所示，减速器8通过小链轮14、驱动链条15、大链轮17依靠链轮齿与链节的啮合驱动主轴16传递运动和动力，主轴16采用两端轴承20支承实现机械旋转运动，可自动调心，驱动机构用链轮防护罩9封闭保护，通过主轴16的旋转运动带动链轮19与传动链条5链节的啮合来实现排屑器铰链板13排屑和刮屑板4刮屑的运动传递，利用铰链板13的移动来实现铰链输送机构的机械运动。同时，铰链板13拖动刮屑板4将底部残屑沿排屑体1底部随时刮出，保持排屑体1内部清洁，刮屑板4与铰链板13之间用腰形孔机械连接，刮屑位置可随机调整，刮屑板分布间距均匀。同时，根据用户使用排屑器的载荷状况，调节过载保护装置18达到较为理想的排屑量，使用安全可靠。本实施例中过载保护装置实现过程根据运载负荷大小调整过载保护装置18，超载时大链轮17空转，传动机构静止，运屑停止，呈过载保护状态。
本实用新型工作原理是如
图1-4所示，铰链板13上行时，排屑区大量的切屑随之排出排屑器外部；刮屑板4下行时，将残留在排屑器内腔的残屑刮到铰链板13的上行区内，使得排屑器的上行区和下行区组成封闭循环，提高了排屑效率，无需用户清理排屑器内部，实现排屑自动化。
本实用新型将链板排屑器和刮板排屑器功能合为一体，其外形与传统排屑器一致，具有链板排屑器和刮板排屑器功能的双重优点，能够实施普通链板排屑器和普通刮板排屑器双重功能，使用过程无需清理排屑其内部残屑，非常适用用户作业面积狭小的场合和自动化程度较高的数控机床的理想辅助设备。
权利要求1.一种链板、刮板复合型排屑器，其特征在于在铰链板(13)的工作面上、于两传动链条(5)之间设置至少一个刮屑板(4)，铰链板(13)、刮屑板(4)共用传动链条(5)，铰链板(13)的工作区在排屑器的上行区，刮屑板(4)的工作区在排屑器的下行区，上行区和下行区组成封闭循环。
2.根据权利要求1所述的链板、刮板复合型排屑器，其特征在于所述刮屑板(4)与铰链板(13)之间用腰形孔机械连接。
3.根据权利要求1所述的链板、刮板复合型排屑器，其特征在于所述刮屑板(4)分布于铰链板(13)上，间距均匀。
4.根据权利要求1所述的链板、刮板复合型排屑器，其特征在于所述刮屑板(4)上设有防止铰链板(13)在运行方向受干涉的凹槽(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种链板、刮板复合型排屑器，在铰链板的工作面上、于两传动链条之间设置至少一个刮屑板，铰链板、刮屑板共用传动链条，铰链板的工作区在排屑器的上行区，刮屑板的工作区在排屑器的下行区。铰链板上行时，排屑区大量的切屑随之排出排屑器外部；刮屑板下行时，将残留在排屑器内腔的残屑刮到铰链板的上行区内，使得排屑器的上行区和下行区组成封闭循环，提高了排屑效率，无需用户清理排屑器内部，实现排屑自动化。本实用新型能够实施普通链板排屑器和普通刮板排屑器双重功能、使用过程无需清理排屑其内部残屑的排屑器，适用于用户作业面积狭小的场合和自动化程度较高的数控机床的理想辅助设备。
文档编号B23Q11/00GK2790667SQ200520089950
公开日2006年6月28日 申请日期2005年3月30日 优先权日2005年3月30日
发明者赵春, 岳苓 申请人:沈阳机床股份有限公司钣焊件厂