本实用新型涉及滚压成型机相关配件技术领域,具体涉及一种U型皮卡筋板滚压机用切刀。
背景技术:
目前市场上用于切割皮卡筋板的切刀的标准化程度高,不适用于异形皮卡筋板的切割。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型提供一种用于异形皮卡筋板滚压成型机的切刀。本实用新型所采用的技术方案如下:
一种U型皮卡筋板滚压机用切刀,包括切刀本体,其特征在于,所述切刀本体包括切刀竖边、切刀横边一、切刀不规则边、切刀横边二和连接孔;
所述切刀竖边连接所述切刀横边一与切刀横边二的端部;
所述切刀不规则边为切刀刀口,包括短边一和短边二;所述切刀为轴对称形状,以所述切刀横边二与所述切刀横边一的中心线为对称轴;所述短边一与短边二连接处为切刀不规则边与所述中心线的交点;所述短边一与短边二的夹角为钝角。
进一步的,所述切刀横边一与所述切刀横边二平行,所述切刀竖边与所述切刀横边二垂直。
进一步的,所述短边一与短边二所形成的夹角为157.4度。
进一步的,所述切刀不规则边与切刀横边一、切刀横边二之间均为圆角连接;所述短边一和短边二之间为圆角连接。
一种用所述切刀切割的U型皮卡筋板,其特征在于,所述U型皮卡筋板包括筋板横边,所述筋板横边的两端通过圆弧分别垂直连接有筋板竖边一和筋板竖边二。
进一步的,所述圆弧的弧心角为90度。
进一步的,所述筋板竖边一与筋板竖边二长度相等;所述筋板竖边一的长度为所述筋板横边长度的二分之一。
本实用新型的有益效果为:本实用新型根据异型皮卡筋板的结构特点来设计,结构简单强度够且安装在切刀架上工作可靠、效率高、能耗低、自动化程度高、操作、维护简单、用工少。
附图说明
图1是切刀的主视图;
图2是切刀的俯视图;
图3是U型皮卡筋板的截面示意图;
其中,1-切刀本体;11-切刀竖边;12-切刀横边一;13-切刀不规则边;14-切刀横边二;131-短边一;132-短边二;15-连接孔;21-筋板竖边一;22-筋板竖边二;23-筋板横边。
具体实施方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。
一种U型皮卡筋板滚压机用切刀,如图1所示,包括切刀本体1,所述切刀本体1包括切刀竖边11、切刀横边一12、切刀不规则边13、切刀横边二14和连接孔15;
所述切刀横边一12与所述切刀横边二14平行,所述切刀竖边11连接所述切刀横边一12与切刀横边二14的端部,且所述切刀竖边11与所述切刀横边二14垂直;所述连接孔15用于将所述切刀固定连接在切刀支架上;
所述切刀不规则边13为切刀刀口,包括短边一131和短边二132;所述切刀为轴对称形状,以所述切刀横边二14与所述切刀横边一12的中心线为对称轴;所述短边一131与短边二132连接处为切刀不规则边13与所述中心线的交点;
所述短边一131与短边二132的夹角为157.4度;
所述切刀横边一12、切刀不规则边13、切刀横边二14及切刀上下表面的表面粗糙度为1.6,其余为6.3;
所述切刀不规则边13与切刀横边一12、切刀横边二14之间均为圆角连接;所述短边一131与短边二132之间均圆角连接。
图3是用所述切刀切割的皮卡筋板的截面示意图;所述U型皮卡筋板包括筋板横边23,所述筋板横边23的两端通过圆弧分别垂直连接有筋板竖边一21和筋板竖边二22,所述圆弧的弧心角为90度,圆弧半径为1.25cm,所述筋板竖边一21与筋板竖边二22长度相等;所述筋板竖边一21的长度为所述筋板横边23长度的二分之一。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。