一种木工加工机床的行走机构的制作方法

本实用新型涉及木工设备领域，具体为一种木工加工机床的行走机构。

背景技术：

生产技术的发展，越来越多的企业在对木材的加工过程中，逐渐采用木工加工机床取代人工加工，以求实现自动化生产加工。

木工加工机床通常包括机床平台和设置在机床平台上的龙门架，龙门架上设有加工刀具，加工时龙门架沿机床平限定的方向行走以实现对木材的价格。通常结构是在工作台上两侧设置齿条，在龙门架支持结构上设置驱动电机带动齿轮与齿条啮合滚动以实现龙门架的行走，齿轮与齿条的啮合在较长运行后，会因磨损或松动致使齿轮与齿条的啮合间隙产生变化，会对加工的加工精度产生不良影响。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种木工加工机床的行走机构，其结构简单，运行非常平稳，精度高。

其技术方案是这样的：一种木工加工机床的行走机构，包括底座，其特征在于：所述底座包括分别设置前后两端的立板，所述立板之间通过导杆连接，所述底座上还设有平行于所述导杆设置的纵向丝杆，所述纵向丝杆的两端分别通过轴承座安装在所述立板上，所述纵向丝杆的一端连接有伺服电机，所述纵向丝杆上设有纵向丝杆螺母副，所述纵向丝杆螺母副与平移支架固定连接，所述平移支架的两侧分别设有与所述导杆相匹配的导轮装置，所述平移支架通过所述导轮装置与所述导杆配合支撑在所述底座上，所述伺服电机能够驱动所述平移支架沿所述导杆移动。

进一步的，所述导轮装置包括角铁，所述角铁的两个斜面上分别垂直于所述斜面设置有安装杆，所述安装杆上分别设有导轮，所述导轮能够绕所述安装杆转动，所述导杆卡装在两个所述导轮之间。

进一步的，所述底座上还设有底座面板，所述底座面板与后侧的所述立板固定连接，所述底座还设有底座底板，所述底座底板设置在所述底座面板的下方，所述底座底板与前侧的所述立板固定连接。

进一步的，所述底座面板上设有纵向长槽，所述纵向长槽内设有滑轨。

进一步的，所述导杆分别设有两根，两根所述导杆分别设置在所述立板的左右两端。

进一步的，所述平移支架包括分别设置在两侧的侧立板，所述侧立板之间通过连接板相连接。

本实用新型的木工加工机床的行走机构，通过伺服电机驱动丝杆运动，与丝杆螺母副固定连接的平移支架随之移动，导轮装置上的导轮与导杆配合进行移动导向，导轮和导轨之间是滚动摩擦，摩擦力小，使得移支架移动精确度高，满足木工工艺高精度的加工要求。

附图说明

图1为本实用新型的木工加工机床的行走机构的主视的结构示意图；

图2为本实用新型的木工加工机床的行走机构的侧视的结构示意图；

图3为本实用新型的木工加工机床的行走机构的侧视的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的木工加工机床的行走机构的俯视结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2、图3、图4，本实用新型的一种木工加工机床的行走机构，包括底座1，底座1包括分别设置前后两端的立板2，立板2之间通过导杆3连接，导杆3分别设有两根，两根导杆3分别设置在立板2的左右两端，底座1上还设有平行于导杆3设置的纵向丝杆4，纵向丝杆4的两端分别通过轴承座15安装在立板上，纵向丝杆4的一端连接有伺服电机5，纵向丝杆4上设有纵向丝杆螺母副6，纵向丝杆螺母副6与平移支架7固定连接，平移支架7包括分别设置在两侧的侧立板16，侧立板16之间通过连接板17相连接，平移支架7的两侧分别设有与导杆3相匹配的导轮装置，平移支架7通过导轮装置与导杆3配合支撑在底座上，伺服电机5能够驱动平移支架7沿导杆3移动，导轮装置包括角铁8，角铁8的两个斜面上分别垂直于斜面设置有安装杆9，安装杆9上分别设有导轮10，导轮10能够绕安装杆9转动，导杆3卡装在两个导轮10之间，底座1上还设有底座面板11，底座面板11与后侧的立板2固定连接，底座1还设有底座底板12，底座底板12设置在底座面板11的下方，底座底板12与前侧的立板2固定连接，底座面板11上设有纵向长槽13，纵向长槽13内设有滑轨14。

本实用新型的木工加工机床的行走机构，通过伺服电机驱动丝杆运动，与丝杆螺母副固定连接的平移支架随之移动，导轮装置上的导轮与导杆配合进行移动导向，导轮和导轨之间是滚动摩擦，摩擦力小，使得移支架移动精确度高，满足木工工艺高精度的加工要求。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。