本实用新型涉及电动工具机器领域，尤其是涉及一种电磁力压接机。
背景技术：
在机电生产中，经常会对小型器件进行压接和铆接，比如电线冷压端子等，常规的对小型器件进行压接和铆接时选用微型冲床压力机之类的机械设备完成，将上下模具安装在冲床或压力机的上下滑块上，靠电机带动曲柄滑块机构，依靠曲柄滑块机构的动能，将工件挤压，完成冷压铆接工作。这种传统的冲床和压力机设备上有减速机构，曲柄滑块滑动机构，因此，具有结构复杂，成本较高等缺点，然而，在对需要力量较小的工件进行冷压工作时，完全可以使用相对简单一些的工具完成，比如一种电磁力压接机。
技术实现要素：
为了解决传统利用微型冲床压力机之类的机械设备对小型器件进行压接和铆接时，所存在的结构复杂，成本较高的问题，本实用新型提供一种电磁力压接机，其技术方案如下：一种电磁力压接机，包括，支架、线圈、铁芯、衔铁、复位弹簧及转轴，其中，转轴设置于支架上且与支架固定相连接，支架设置于铁芯侧面位置且与铁芯固定相连接，衔铁设置于铁芯上部且通过转轴与铁芯相连接，支架顶部设置有复位弹簧，复位弹簧一端与支架相连接另一端与衔铁相连接，线圈设置于铁芯内且与铁芯相连接；
所述的衔铁上设置有上模具，上模具与衔铁固定相连接；
所述的铁芯上设置有下模具，下模具与铁芯固定相连接；
所述的线圈通过导线分别与控制电源及脚踏开关相连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本实用新型装置能够解决传统利用微型冲床压力机之类的机械设备对小型器件进行压接和铆接时，所存在的结构复杂，成本较高的问题，而且，本实用新型生产成本较低，满足了人们的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标号为： 1-脚踏开关、2-铁芯、3-下模具、4-上模具、5-线圈、6-转轴、7-衔铁、8-复位弹簧、9-电源、10-支架。
具体实施方式
具体实施例1：下面结合附图1对本实用新型做进一步的说明：
为了解决传统利用微型冲床压力机之类的机械设备对小型器件进行压接和铆接时，所存在的结构复杂，成本较高的问题，本实用新型提供一种电磁力压接机，其技术方案如下：一种电磁力压接机，包括，支架10、线圈5、铁芯2、衔铁7、复位弹簧8及转轴6，其中，转轴6设置于支架10上且与支架10固定相连接，支架10设置于铁芯2侧面位置且与铁芯2固定相连接，衔铁7设置于铁芯2上部且通过转轴6与铁芯2相连接，支架10顶部设置有复位弹簧8，复位弹簧8一端与支架10相连接另一端与衔铁7相连接，线圈5设置于铁芯2内且与铁芯2相连接；
所述的衔铁7上设置有上模具4，上模具4与衔铁7固定相连接；
所述的铁芯2上设置有下模具3，下模具3与铁芯2固定相连接；
所述的线圈5通过导线分别与控制电源9及脚踏开关1相连接。
本实用新型的工作原理及工作过程为：
本实用新型装置由线圈5、铁芯2、衔铁7、复位弹簧8、下模具3、上模具4等构成，线圈5绕在铁芯2内，线圈5和铁芯2合称为电磁铁，铁芯2是磁力线的通路，线圈5的下面和侧面都有铁芯2包围，这样的电磁铁在上面就有了磁路缺口，衔铁7设置于电磁铁上方，可以沿转轴6上下转动，衔铁7上面设置有复位弹簧8，可将衔铁7拉到铁芯2上方一定的高度，衔铁7下方固定上模具4，下模具3固定在上模具4的正下方的铁芯2上，上下模具保持一定的工作间隙，以方便取放工件，线圈5通过脚踏开关1控制电源9的通断，当线圈5不通电时，复位弹簧8将衔铁7拉到铁芯2上方一定高度，此时，衔铁7和铁芯2保持磁路的开路间隙，当脚踏开关1闭合时，此时，线圈5通电并产生强烈的电磁铁吸力，衔铁7力图填充铁芯2的磁路间隙，形成闭合磁路，将衔铁7和上模具4高速向下冲向下模具3，将工件冷压成型，当脚踏开关1断开后，电磁吸力消失，衔铁7在复位弹簧8的拉力下，脱离铁芯2，为下一次工作做准备。