本实用新型涉及线切割机配件领域，特别是涉及一种中走丝线切割机用工作液过滤装置。
背景技术：
中走丝线切割机的原理是将电极丝适当地张紧，并以一定的速度和压力，相对于被切割工件作往复运动，在线切割过程中，为了保证切割加工过程能持续有效地产生火花放电作用，以及及时地从加工区域中排除电蚀产物及热量，需要连续充分给位于切割区域的电极丝喷清洁的工作液（一般为水），工作液再从位于工作台下的水槽流回水箱，但是，回流的工作液会存在杂质微粒，会影响工作液的使用性能，时常更换工作液成本又高，同时也增加了能源消耗。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种中走丝线切割机用工作液过滤装置，可对使用后的工作液进行过滤，使其可重复利用，降低了加工成本，减少了资源浪费。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种中走丝线切割机用工作液过滤装置，包括：水槽、泄水管、水箱，所述水箱的上端接有进水管、侧壁上接有出水管、内部安装有多介质过滤器，所述泄水管的一端连接水槽，另一端连接多介质过滤器，所述多介质过滤器包括：圆桶状本体、安装在所述圆桶状本体中部的传动轴，所述传动轴与驱动电机的输出轴通过联轴器联接，所述圆桶状本体内填充有由磁铁矿、石英砂、无烟煤组成的过滤介质。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述圆桶状本体的侧壁及底部上均布有若干个出水孔，所述出水孔的孔径为5-8mm。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述进水管、出水管上均安装有流量调节阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种中走丝线切割机用工作液过滤装置，采用内置有多介质过滤器的水箱，通过多介质过滤器对使用后回流到水箱内的工作液进行过滤，再通过出水管输送到喷液装置内，使工作液可重复使用，降低了切割加工成本，并减少了资源浪费。
附图说明
图1是本实用新型一种中走丝线切割机用工作液过滤装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、水槽，2、泄水管，3、水箱，4、多介质过滤器，5、驱动电机，6、进水管，7、出水管，8、流量调节阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种中走丝线切割机用工作液过滤装置，包括：水槽1、泄水管2、水箱3，所述水箱3的上端接有进水管6、侧壁上接有出水管7、内部安装有多介质过滤器4，所述泄水管2的一端连接水槽1，另一端连接多介质过滤器4，所述多介质过滤器4包括：圆桶状本体、安装在所述圆桶状本体中部的传动轴，所述传动轴与驱动电机5的输出轴通过联轴器联接，所述圆桶状本体内填充有由磁铁矿、石英砂、无烟煤组成的过滤介质，所述圆桶状本体的侧壁及底部上均布有若干个出水孔。水槽1内的工作液经泄水管2进入多介质过滤器4中，打开驱动电机5，所述多介质过滤器4开始旋转运作将进入其内的工作液旋转分散，使工作液与过滤介质充分接触，从而有效过滤掉工作液中的杂质，经过滤后的工作液再从位于多介质过滤器4侧壁及底部的出水孔流入到水箱3中，最后通过出水管7输送到喷液装置内。
优选地，所述出水孔的孔径为5-8mm，能够确保净化后的工作液的出水流量。
并且，所述进水管6、出水管7上均安装有流量调节阀8，可以根据加工需要调节工作液的流动速率。
本实用新型揭示了一种中走丝线切割机用工作液过滤装置，采用内置有多介质过滤器的水箱，通过多介质过滤器对使用后回流到水箱内的工作液进行过滤，再通过出水管输送到喷液装置内，使工作液可重复使用，降低了切割加工成本，并减少了资源浪费；进一步地所述多介质过滤器可通过电机驱动旋转，从而能够将其内的工作液充分分散使工作液与由磁铁矿、石英砂、无烟煤组成的过滤介质充分接触，具有较佳的过滤性能，净化效率高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。