自动套帽机的制作方法

文档序号:11346426阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动套帽机,其特征在于:包括支架(1),支架(1)的振动盘底板(4)上设置第一振动盘(6)、第二振动盘(7),支架(1)的取料底板(5)上设置取料装置(3),所述第一振动盘(6)和第二振动盘(7)与取料装置(3)之间设置第一压帽装置(8),第一振动盘(6)及第二振动盘(7)用于给第一压帽装置(8)供料;支架(1)顶面还设置有下料装置(2),所述下料装置(2)与第一压帽装置(8)之间设置第二压帽装置(9),所述第二压帽装置(9)由取料底板(5)上设置的第三振动盘(11)供料;取料底板(5)上对应于第一压帽装置(8)的侧部设置备件装置(10),所述第一压帽装置(8)上的工件由取料装置(3)转移至第二压帽装置(9)上。

2.如权利要求1所述的自动套帽机,其特征在于:所述取料装置(3)包括取料支架横板(3-1),取料支架横板(3-1)表面下部位置安装导轨(3-3),导轨(3-3)上方安装水平移动气缸(3-2),所述导轨(3-3)上滑动设置三个滑块(3-4),水平移动气缸(3-2)的活塞杆端部与远离水平移动气缸(3-2)的滑块(3-4)上的到位压头压装板(3-6)固定连接,三个滑块(3-4)之间通过定位板(3-5)固定连接,每个所述滑块(3-4)上均安装一个升降气缸(3-7),所述升降气缸(3-7)的推杆端部安装夹爪气缸(3-8)。

3.如权利要求1所述的自动套帽机,其特征在于:所述第一压帽装置(8)包括固定于取料底板(5)上的两块纵向支撑板(8-1),两块纵向支撑板(8-1)上端通过连接板(8-7)相连接,所述连接板(8-7)侧部安装一个旋转气缸(8-4),旋转气缸(8-4)的输出轴上均固定连接用于压紧工件的压块(8-5),连接板(8-7)顶面安装夹具,每个所述纵向支撑板(8-1)顶面侧部均安装一个推帽气缸(8-3),每个纵向支撑板(8-1)的进料口均连接一条第一轨道(8-6),推帽气缸(8-3)将第一轨道(8-6)提供的塑料帽压紧于工件头部。

4.如权利要求1所述的自动套帽机,其特征在于:所述备件装置(10)包括由台板柱(10-7)支撑于取料底板(5)上方的台板(10-6),台板(10-6)的弧形槽中转动设置转盘(10-5),所述转盘(10-5)外侧设置转盘罩(10-8),转盘(10-5)底面与转盘轴(10-10)固定连接,转盘轴(10-10)下端固定连接同步轮(10-9),所述取料底板(5)上安装步进马达(10-1),步进马达(10-1)的输出端与同步轮(10-9)之间通过皮带相连接,所述转盘(10-5)底面固定两个关于转盘(10-5)中心对称的转盘定位槽(10-11)。

5.如权利要求4所述的自动套帽机,其特征在于:所述转盘(10-5)下方设有与转盘定位槽(10-11)相配合的转盘定位头(10-12),所述转盘定位头(10-12)安装于转盘定位气缸(10-13)的活塞杆端部,转盘定位气缸(10-13)安装于转盘定位气缸固定板(10-4)上。

6.如权利要求1所述的自动套帽机,其特征在于:所述第二压帽装置(9)包括支架板(9-1),支架板(9-1)顶面设置夹具,支架板(9-1)上固定有压紧气缸(9-2),压紧气缸(9-2)的活塞杆沿支架板(9-1)顶面长度方向伸缩。

7.如权利要求1所述的自动套帽机,其特征在于:所述第一振动盘(6)、第二振动盘(7)及第三振动盘(11)结构相同,其中第一振动盘(6)上部的载物盘内壁设有螺旋状盘旋的料道(6-1),料道(6-1)的出口与第一轨道(8-6)相连。

8.如权利要求1所述的自动套帽机,其特征在于:所述下料装置(2)包括下料支架(2-3),下料支架(2-3)的两端分别转动设置输送辊(2-4),输送带(2-1)张紧于所述输送辊(2-4)上,下料支架(2-3)侧部安装驱动电机(2-2),所述驱动电机(2-2)的输出端与相应的输送辊(2-4)相连接。

9.如权利要求1所述的自动套帽机,其特征在于:所述支架(1)底部设有行走轮。

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