一种焊接用的卡紧设备的制作方法

本发明涉及焊接技术领域，具体涉及一种焊接用的卡紧设备。

背景技术：

目前，焊接技术被广泛应用，焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，通常人们在对小型的物件进行焊接时，为了焊接牢固，通常对焊接件先进行卡紧，这样有助于焊接时的稳定性，但是目前的用于焊接时卡紧的设备其设计结构复杂，紧固麻烦。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种焊接用的卡紧设备。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种焊接用的卡紧设备，包括框体以及用于卡紧焊接件的卡紧体，所述框体下端面固定设置有与框体下端面垂直的立柱，所述立柱下端面设置有圆形轮，所述卡紧体后端设置有前卡合部，所述卡紧体左右侧面上对应设置有侧壁，且侧壁中设置有前后通联的过孔，所述框体前端壁中设置有与所述前卡合部相配合的后卡合部，所述前卡合部紧贴设置有前弹力伸缩片，所述后卡合部紧贴设置有后弹力伸缩片，所述框体前端壁中位于所述后卡合部两侧对应设置有通连槽，所述通连槽中可移动地安装有移杆，所述移杆后端穿进至所述框体的空芯腔中，前端向前穿进所述过孔中且螺纹安装有螺形帽，所述侧壁与所述框体之间安装有第一弹力件，所述移杆后端位于所述容纳腔中安装有上部斜角块，所述框体前端壁内侧可左右移动且左右对应地安装有下部斜角块，所述下部斜角块设置有与所述上部斜角块相配合的斜角面，所述下部斜角块的外侧端面固定设置有凸台，且所述凸台上下两端面可枢转地安装有圆轮，所述下部斜角块与所述框体之间还安装有第二弹力件，所述容纳腔中还安装有用于推动所述下部斜角块右向移动的推动装置；所述推动装置包括固定安装在所述框体后端壁中的驱动机以及可前后移动地安装在所述容纳腔中的推动件，所述推动件后端面固定安装有螺形纹管套，所述螺形纹管套中螺纹配合安装有螺形杆，所述螺形杆与所述驱动机的转接轴固定连接，所述框体中还设置有探照组件，所述探照组件包括设置在所述推动件上的后探照灯和设置在所述卡紧体上的前探照灯。

作为优选的技术方案，所述后探照灯固定安装在所述推动件前端面的中间位置处，所述前探照灯固定安装在所述卡紧体上端面的中间位置处，所述后探照灯和前探照灯串联设置，所述后探照灯和前探照灯用以在夜间照明使用，方便在夜间对本发明中的各个部件进行维护检修。

作为优选的技术方案，所述推动件前端左右对应设置有推动臂，每个推动臂均包括上推动臂和下推动臂，所述上推动臂和下推动臂之间形成空芯槽，且所述上推动臂和下推动臂前端面设置有推动斜角面。

作为优选的技术方案，所述下部斜角块对应轴处设置有沟槽，所述沟槽用以允许所述移杆穿梭，从而防止所述下部斜角块与所述移杆的运动发生干涉。

本发明的有益效果是：在需要对焊接件进行焊接时，驱动机正转后驱动推动件向前移动，下部斜角块上的圆轮在推动斜角面的挤推下，可使下部斜角块相向移动，从而下部斜角块可克服第二弹力件的弹力挤推上部斜角块向后移动，因此可使前卡合部靠近后卡合部配合，从而实现对焊接件进行焊接，而驱动机断电后，圆轮与推动斜角面始终保持配合，前卡合部不可移动，故可将焊接件卡紧稳固；而需要拆下焊接件时，驱动机反转后驱动推动件向后移动，在第二弹力件的作用下，下部斜角块会向两侧移动，而在第一弹力件的作用下，可使前卡合部远离后卡合部，从而方便对下一个需要焊接的焊接件进行卡紧，其结构简单，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中推动件的前视图；

图3为本发明中下部斜角块的前视图；

图4为本发明的整体前视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，一种焊接用的卡紧设备，包括框体3以及用于卡紧焊接件的卡紧体8，所述框体3下端面固定设置有与框体3下端面垂直的立柱25，所述立柱25下端面设置有圆形轮24，当需要挪动框体3的位置时可通过圆形轮24进行挪动，所述卡紧体8后端设置有前卡合部7，所述卡紧体8左右侧面上对应设置有侧壁10，且侧壁10中设置有前后通联的过孔，所述框体3前端壁中设置有与所述前卡合部7相配合的后卡合部21，所述前卡合部7紧贴设置有前弹力伸缩片23，所述后卡合部21紧贴设置有后弹力伸缩片22，所述前后弹力伸缩片分别利用其弹力用以卡紧形状不一的需要焊接的焊接件，所述框体3前端壁中位于所述后卡合部21两侧对应设置有通连槽，所述通连槽中可移动地安装有移杆19，所述移杆19后端穿进至所述框体3的空芯腔2中，前端向前穿进所述过孔中且螺纹安装有螺形帽9，所述侧壁10与所述框体3之间安装有第一弹力件11，所述移杆19后端位于所述容纳腔2中安装有上部斜角块20，所述框体3前端壁内侧可左右移动且左右对应地安装有下部斜角块12，所述下部斜角块12设置有与所述上部斜角块20相配合的斜角面18，所述下部斜角块12的外侧端面固定设置有凸台15，且所述凸台15上下两端面可枢转地安装有圆轮14，所述下部斜角块12与所述框体3之间还安装有第二弹力件13，所述容纳腔2中还安装有用于推动所述下部斜角块12右向移动的推动装置；所述推动装置包括固定安装在所述框体3后端壁中的驱动机5以及可前后移动地安装在所述容纳腔2中的推动件1，所述推动件1后端面固定安装有螺形纹管套6，所述螺形纹管套6中螺纹配合安装有螺形杆4，所述螺形杆4与所述驱动机5的转接轴固定连接，在驱动机的驱动下，可带动所述推动件1前后移动，所述框体3中还设置有探照组件，所述探照组件包括设置在所述推动件1上的后探照灯77和设置在所述卡紧体8上的前探照灯78。

本实施例中，所述后探照灯77固定安装在所述推动件1前端面的中间位置处，所述前探照灯78固定安装在所述卡紧体8上端面的中间位置处，所述后探照灯77和前探照灯78串联设置，所述后探照灯77和前探照灯78用以在夜间照明使用，方便在夜间对本发明中的各个部件进行维护检修。

本实施例中，所述推动件1前端左右对应设置有推动臂16，每个推动臂16均包括上推动臂161和下推动臂162，所述上推动臂161和下推动臂162之间形成空芯槽100，所述空芯槽100用以与所述凸台配合，且所述上推动臂161和下推动臂162前端面设置有推动斜角面17，所述推动斜角面17用以与所述圆轮相配合，从而所述圆轮在所述推动斜角面17的挤推下，可使下部斜角块12相向移动。

本实施例中，所述下部斜角块12对应轴处设置有沟槽122，所述沟槽122用以允许所述移杆19穿梭，从而防止所述下部斜角块12与所述移杆19的运动发生干涉。

使用时，卡紧体通过侧壁安装到移杆上，而由于侧壁与框体的前端壁之间安装了第一弹力件，因此，第一弹力件可使前卡合部远离后卡合部，在需要对焊接件进行焊接时，驱动机正转后驱动推动件向前移动，下部斜角块上的圆轮在推动斜角面的挤推下，可使下部斜角块相向移动，从而下部斜角块可克服第二弹力件的弹力挤推上部斜角块向后移动，因此可使前卡合部靠近后卡合部配合，从而卡紧形状不一的需要焊接的焊接件，实现对焊接件进行焊接，而驱动机断电后，圆轮与推动斜角面始终保持配合，前卡合部不可移动，故可将焊接件卡紧稳固；而需要拆下焊接件时，驱动机反转后驱动推动件向后移动，在第二弹力件的作用下，下部斜角块会向两侧移动，而在第一弹力件的作用下，可使前卡合部远离后卡合部，从而方便对下一个需要焊接的焊接件进行卡紧，其结构简单，使用方便。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。