一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置的制作方法

本发明属于热轧钢板技术领域，尤其涉及一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置。

背景技术：

在高温状态下生产的热轧钢板，在冷却后表面会形成一层厚度大约在0.01毫米左右、常温下呈脆性的氧化铁皮，这层氧化铁皮的硬度比热轧钢板的金属母体硬度大，且牢牢附着在热轧钢板的金属母体表面，如不去除这层氧化铁皮，其在冷轧过程中被深度碾压破碎之后，片状氧化铁皮容易嵌入钢板的金属母体，造成产品的质量缺陷。

现有的热轧钢板差速平整除锈的装置存在着工作效率低，不方便整理和减震效果差的问题。

因此，发明一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置，以解决现有的热轧钢板差速平整除锈的装置存在的工作效率低，不方便整理和减震效果差的问题，一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置，包括固定外壳，碾压滚轮，卷取机，导向辊，废料放置箱，支撑架，第一电机，调节压杆，热轧钢板，固定板和第二电机，所述的碾压滚轮设置在固定外壳的内部；所述的固定板固定在固定外壳的内部上侧；所述的调节压杆设置在固定板和碾压滚轮的之间；所述的卷取机设置在支撑架的左右两侧；所述的导向辊设置在支撑架上部；所述的支撑架设置在固定外壳的左右两侧；所述的废料放置槽设置在固定外壳的右侧下部；所述的第一电机安装在固定外壳的内部右下部；所述的第二电机安装在固定外壳的内部右上侧；所述的调节压杆包括固定杆，定位杆，减震弹簧，调节螺母和连接轴，所述的定位杆插接在固定杆的下部；所述的连接轴固定在定位杆的下部；所述的调节螺母分别安装在定位杆和固定杆上；所述的减震弹簧设置在调节螺母之间。

本发明还可以采用如下技术措施。

所述的碾压滚轮包括第一滚轮，第二滚轮，第三滚轮，连接轴和输送链，所述的第二滚轮设置在第一滚轮与第三滚轮的之间；所述的连接轴分别设置在第一滚轮，第二滚轮和第三滚轮上；所述的输送链安装在连接轴上。

所述的第二滚轮还设置有金属毛刷，有利于方便将热轧钢板上的锈渣。

所述的支撑架采用二级伸缩架，有利于方便调节支撑架自身的高度。

所述的第一滚轮外围设置有网格状凸痕，有利于提高除锈效果，使用更加方便。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明具有的优点和积极效果是：本发明通过减震弹簧的设置，有利于提高滚轮的减震效果，通过支撑架的设置，有利于方便调节支撑架自身的高度，通过第一滚轮上的网格状凸痕的设置，利于提高除锈效果，使用更加方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的碾压滚轮的结构示意图。

图3是本发明的调节压杆的结构示意图。

图中：

1-固定外壳；2-碾压滚轮；21-第一滚轮；22-第二滚轮；221-金属毛刷；23-第三滚轮；24-连接轴；25-输送链；3-卷取机；4-导向辊；5-废料放置箱；6-支撑架；7-第一电机；8-调节压杆；81-固定杆；82-定位杆；83-减震弹簧；84-调节螺母；85-连接轴；9-热轧钢板；10-固定板；11-第二电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如图1至图3所示

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种高效率的热轧钢板差速平整除锈的装置，包括固定外壳1，碾压滚轮2，卷取机3，导向辊4，废料放置箱5，支撑架6，第一电机7，调节压杆8，热轧钢板9，固定板10和第二电机11，所述的碾压滚轮2设置在固定外壳1的内部；所述的固定板10固定在固定外壳1的内部上侧；所述的调节压杆8设置在固定板10和碾压滚轮2的之间；所述的卷取机3设置在支撑架6的左右两侧；所述的导向辊4设置在支撑架6上部；所述的支撑架6设置在固定外壳1的左右两侧；所述的废料放置槽5设置在固定外壳1的右侧下部；所述的第一电机7安装在固定外壳1的内部右下部；所述的第二电机11安装在固定外壳1的内部右上侧；所述的调节压杆8包括固定杆81，定位杆82，减震弹簧83，调节螺母84和连接轴85，所述的定位杆82插接在固定杆81的下部；所述的连接轴85固定在定位杆82的下部；所述的调节螺母84分别安装在定位杆82和固定杆81上；所述的减震弹簧83设置在调节螺母84之间。

本发明还可以采用如下技术措施。

所述的碾压滚轮2包括第一滚轮21，第二滚轮22，第三滚轮23，连接轴24和输送链25，所述的第二滚轮22设置在第一滚轮21与第三滚轮23的之间；所述的连接轴24分别设置在第一滚轮21，第二滚轮22和第三滚轮23上；所述的输送链25安装在连接轴24上。

所述的第二滚轮22还设置有金属毛刷221，有利于方便将热轧钢板9上的锈渣。

所述的支撑架6采用二级伸缩架，有利于方便调节支撑架6自身的高度。

所述的第一滚轮21外围设置有网格状凸痕，有利于提高除锈效果，使用更加方便。

工作原理

本发明在工作过程中，将左侧的卷取机3内的热轧钢板9转动到导向辊4上，然后通过经过第一滚轮21清除热轧钢板9上的铁锈碾压，再然后通过第二滚轮22上的金属毛刷221将热轧钢板9上的铁锈清除掉，最后通过第三滚轮23碾压平整，整理完后可通过右侧的导向辊4传送到右侧的卷取机3内，可将铁锈整理到废料放置箱5内。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。