一种轴承座生产夹紧装置的制作方法

本发明涉及轴承座加工技术领域，具体涉及一种轴承座生产夹紧装置。

背景技术：

在机床上或者各种机械设备上，都需要使用到轴来进行转动工作，转动轴在进行运转过程中，轴上需要套接轴承，轴承需要通过轴承座来进行支撑，因此轴承座在各种设备中的应用极为广泛，由于机械设备种类繁多，所应用的轴承座的规格大小也不相同，在轴承座的加工过程中，由于不同批次的轴承座的型号与大小不同，加工机器对轴承座的固定十分不便，且在轴承座的加工过程中，由于轴承座不仅顶面需要加工，其地面也需要进行加工，但在工厂化生产过程中，往往将夹紧轴承座的夹具松开，将轴承座翻转后再重新进行夹紧加工，十分麻烦，同时也浪费时间，不利于大量的生产，对应不同型号与大小的轴承座，夹具的夹头不能进行更换以匹配轴承座，对轴承座的夹紧产生不稳定的现象，影响加工精度和加工效果。

技术实现要素：

本发明提供一种轴承座生产夹紧装置，解决了传统的轴承座生产夹具在对轴承座夹紧过程中不能将轴承座翻转、在对不同型号的轴承座夹紧时不能更换夹头的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种轴承座生产夹紧装置，包括底座和移动块，所述底座上开设有加工槽，所述加工槽内设有两个移动块，两个所述移动块相对于加工槽的中心对称设置，所述底座顶端的两侧均固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆水平设置，所述电动伸缩杆的杆体的末端与移动块固定连接，所述移动块上开设有凹槽，所述凹槽贯穿移动块的顶面与两个侧面，所述移动块远离电动伸缩杆的一侧的中部开设有第一通孔，所述第一通孔的一端与凹槽相连通，所述第一通孔内设有压紧杆，所述压紧杆穿过第一通孔，所述压紧杆的一端位于凹槽内且与移动块转动连接，所述压紧杆远离凹槽的一端延伸至移动块之外且连接夹头，所述移动块上位于电动伸缩杆的上端开设有第二通孔，所述第二通孔的一端与凹槽相连通，所述第二通孔内设有设有转动轴，所述转动轴穿过第二通孔，所述转动轴位于凹槽内的一端与移动块转动连接，所述转动轴远离凹槽的一端固定连接手轮，所述压紧杆与转动轴上均设有链轮，且链轮之间通过链条连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述压紧杆上固定套有第一轴承，所述第一轴承位于第一通孔内且与移动块的内壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转动轴上固定套有第二轴承，所述第二轴承位于第二通孔内且与移动块的内壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹头的中部与压紧杆的端面均开设有相匹配的螺孔，且螺孔内设有止付螺丝。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底座的底部中央开设有清理槽，所述清理槽贯穿底座。

本发明所达到的有益效果是：本发明在对轴承座进行夹紧生产过程中，能对轴承座进行翻转达到双面加工的目的，通过更换夹头能适应不同型号的轴承座，使夹紧过程更加稳定，保证了轴承座的加工精度，提高产品质量，方便加工工作的进行。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明一种轴承座生产夹紧装置的整体结构图；

图2是本发明一种轴承座生产夹紧装置的结构图；

图中：1、底座；2、加工槽；3、移动块；4、电动伸缩杆；5、凹槽；6、第一通孔；7、压紧杆；8、第一轴承；9、夹头；10、第二通孔；11、转动轴；12、第二轴承；13、手轮；14、链条；15、清理槽；16、止付螺丝。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-2所示，本发明一种轴承座生产夹紧装置，包括底座1和移动块3，底座1上开设有加工槽2，加工槽2内设有两个移动块3，两个移动块3相对于加工槽2的中心对称设置，底座1顶端的两侧均固定连接电动伸缩杆4，电动伸缩杆4水平设置，电动伸缩杆4的杆体的末端与移动块3固定连接，移动块3上开设有凹槽5，凹槽5贯穿移动块3的顶面与两个侧面，移动块3远离电动伸缩杆4的一侧的中部开设有第一通孔6，第一通孔6的一端与凹槽5相连通，第一通孔6内设有压紧杆7，压紧杆7穿过第一通孔6，压紧杆7的一端位于凹槽5内且与移动块3转动连接，压紧杆7远离凹槽5的一端延伸至移动块3之外且连接夹头9，移动块3上位于电动伸缩杆4的上端开设有第二通孔10，第二通孔10的一端与凹槽5相连通，第二通孔10内设有设有转动轴10，转动轴11穿过第二通孔10，转动轴11位于凹槽5内的一端与移动块3转动连接，转动轴11远离凹槽5的一端固定连接手轮13，压紧杆7与转动轴11上均设有链轮，且链轮之间通过链条连接。

压紧杆7上固定套有第一轴承8，第一轴承8位于第一通孔6内且与移动块3的内壁固定连接。

转动轴11上固定套有第二轴承12，第二轴承12位于第二通孔10内且与移动块3的内壁固定连接。

夹头9的中部与压紧杆7的端面均开设有相匹配的螺孔，且螺孔内设有止付螺丝16。

底座1的底部中央开设有清理槽15，清理槽15贯穿底座1。

在轴承座加工过程中，将轴承座放在加工槽的中央，驱动电动伸缩杆使两个移动块发生相向移动，从而使轴承座被两个夹头夹紧，从而进行加工，当需要对轴承座的底面进行加工时，转动手轮，使转动轴进行转动，通过链条的传动作用带动压紧杆进行转动，从而使被夹头夹紧的轴承座进行翻转进行加工，当加工不同型号的轴承座时，将夹头内的止付螺丝拆下，便能将夹头拆除进行更换与轴承座适配的夹头，方面轴承座的夹紧工作。

本发明在对轴承座进行夹紧生产过程中，能对轴承座进行翻转达到双面加工的目的，通过更换夹头能适应不同型号的轴承座，使夹紧过程更加稳定，保证了轴承座的加工精度，提高产品质量，方便加工工作的进行。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种轴承座生产夹紧装置，包括底座和移动块，所述底座上开设有加工槽，所述加工槽内设有两个移动块，所述底座顶端的两侧均固定连接电动伸缩杆，所述移动块上开设有凹槽，所述移动块远离电动伸缩杆的一侧的中部开设有第一通孔，所述第一通孔内设有压紧杆，所述压紧杆远离凹槽的一端延伸至移动块之外且连接夹头，所述移动块上位于电动伸缩杆的上端开设有第二通孔，所述第二通孔内设有设有转动轴，本发明在对轴承座进行夹紧生产过程中，能对轴承座进行翻转达到双面加工的目的，通过更换夹头能适应不同型号的轴承座，使夹紧过程更加稳定，保证了轴承座的加工精度，提高产品质量，方便加工工作的进行。

技术研发人员：陈光正
受保护的技术使用者：江苏天泽电力辅机有限公司
技术研发日：2017.06.21
技术公布日：2017.08.18