一种多功能的有色金属管材的收料设备的制作方法

本发明属于有色金属管材生产技术领域，尤其涉及一种多功能的有色金属管材的收料设备。

背景技术：

在金属管材的生产加工中，尤其是铜管和铝管的加工，当金属管材长度大于20米的生产，生产过程需要将管材收在料框中。料框尺寸一般都大于1.5米，小于4米。当加工生产完成后，通常需要整齐包装，便于运输，也要便于下一道工序使用。

中国专利公开号为cn102513406a，发明创造的名称为有色金属管材的收料设备，包括将矫直后的有色金属管材弯曲成型的成型装置、将成型的有色金属管材收卷成盘的收料装置、盘卷包装装置、卸料装置，所述的收料装置包括旋转驱动装置、升降驱动装置和水平移动装置。但是现有的有色金属管材的收料设备还存在着固定效果差，适用范围窄，弯管过程易崩坏，不便于收集成品的问题。

因此，发明一种多功能的有色金属管材的收料设备显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种多功能的有色金属管材的收料设备，以解决现有的有色金属管材的收料设备固定效果差，适用范围窄，弯管过程易崩坏，不便于收集成品的问题。一种多功能的有色金属管材的收料设备，包括工作台，承料台，支腿，第一安装架，夹送辊，可调弯管装置，加热台板，通过口，收料辊组，固定支架，收料电机，传送带和收料车，所述的工作台通过支腿支撑并在上部左侧固定承料台；所述的第一安装架安装在承料台右侧；所述的夹送辊安装在第一安装架内；所述的可调弯管装置安装在第一安装架的右侧；所述的加热台板固定在可调弯管装置下方的工作台上；所述的通过口开设在可调弯管装置下方的工作台中部；所述的收料辊组通过固定支架安装在通过口处的工作台下方；所述的收料电机安装在工作台的右侧下方并通过传送带与收料辊组连接；所述的收料车位于工作台下方；所述的可调弯管装置包括第二安装架，转环，弯折板和锁紧螺栓，所述的弯折板通过转环安装在第二安装架上；所述的锁紧螺栓固定在转环内。

优选的，所述的弯折板采用弧形钢板。

优选的，所述的加热台板采用电加热板。

优选的，所述的收料辊组包括转轴，收料辊筒，可调夹头和侧挡板，所述的转轴安装在固定支架上；所述的收料辊筒轴接在转轴的中部；所述的侧挡板贯穿转轴并位于收料辊筒的两侧；所述的可调夹头安装在收料辊筒与侧挡板的连接处。

优选的，所述的可调夹头包括下夹板，上夹板，固定螺栓，安装耳和安装孔，所述的下夹板通过安装耳和安装孔固定在收料辊筒上；所述的上夹板通过固定螺栓安装在下夹板上方。

优选的，所述的下夹板和上夹板采用弧形夹板，所述的上夹板和下夹板的夹口处设置有螺纹橡胶垫。

优选的，所述的收料车包括车板，车轮，液压缸和升降杆，所述的车轮安装在车板的底部四角处；所述的升降杆通过液压缸安装在车板的上表面中间位置。

优选的，所述的升降杆的顶端为内凹的弧形。

优选的，所述的液压缸采用自锁式液压缸。

优选的，所述的固定支架的下端设置有缺口。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种多功能的有色金属管材的收料设备广泛应用于有色金属管材生产技术领域。同时，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的弯折板通过转环安装在第二支架上并通过锁紧螺栓固定，有利于根据加工要求调整弯折板的角度。

2.本发明中，所述的收料辊组设置在工作台的底部并通过通过口与弯折板对应，有利于收料时不占用外部空间，整体结构更加紧凑。

3.本发明中，所述的加热台板固定在可调弯管装置下方的工作台上，所述的加热台板采用电加热板，有利于在对有色金属管材进行弯曲时保持其较高温度，弯折更顺畅、避免折断。

4.本发明中，所述的升降杆的顶端为内凹的弧形，配合液压缸的设置，便于承托起收料辊筒以及转轴。

5.本发明中，所述的所述的下夹板和上夹板采用弧形夹板并通过固定螺栓连接，所述的上夹板和下夹板的夹口处设置有螺纹橡胶垫，有利于夹持效果好且不会夹坏有色金属管材。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调弯管装置结构示意图。

图3是本发明的收料辊组结构示意图。

图4是本发明的收料车结构示意图。

图5是本发明的可调夹头结构示意图。

图中：

1、工作台；2、承料台；3、支腿；4、第一安装架；5、夹送辊；6、可调弯管装置；61、第二安装架；62、转环；63、弯折板；64、锁紧螺栓；7、加热台板；8、通过口；9、收料辊组；91、转轴；92、收料辊筒；93、可调夹头；931、下夹板；932、上夹板；933、固定螺栓；934、安装耳；935、安装孔；94、侧挡板；10、固定支架；101、缺口；11、收料电机；12、传送带；13、收料车；131、车板；132、车轮；133、液压缸；134、升降杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本发明提供一种多功能的有色金属管材的收料设备，包括工作台1，承料台2，支腿3，第一安装架4，夹送辊5，可调弯管装置6，加热台板7，通过口8，收料辊组9，固定支架10，收料电机11，传送带12和收料车13，所述的工作台1通过支腿3支撑并在上部左侧固定承料台2；所述的第一安装架4安装在承料台2右侧；所述的夹送辊5安装在第一安装架4内；所述的可调弯管装置6安装在第一安装架4的右侧；所述的加热台板7固定在可调弯管装置6下方的工作台1上；所述的通过口8开设在可调弯管装置6下方的工作台1中部；所述的收料辊组9通过固定支架10安装在通过口8处的工作台1下方；所述的收料电机11安装在工作台1的右侧下方并通过传送带12与收料辊组9连接；所述的收料车13位于工作台1下方；所述的可调弯管装置6包括第二安装架61，转环62，弯折板63和锁紧螺栓64，所述的弯折板63通过转环62安装在第二安装架61上；所述的锁紧螺栓64固定在转环62内。

上述实施例中，具体的，所述的弯折板63采用弧形钢板。

上述实施例中，具体的，所述的加热台板7采用电加热板。

上述实施例中，具体的，所述的收料辊组9包括转轴91，收料辊筒92，可调夹头93和侧挡板94，所述的转轴91安装在固定支架10上；所述的收料辊筒92轴接在转轴91的中部；所述的侧挡板94贯穿转轴91并位于收料辊筒92的两侧；所述的可调夹头93安装在收料辊筒92与侧挡板94的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的可调夹头93包括下夹板931，上夹板932，固定螺栓933，安装耳934和安装孔935，所述的下夹板931通过安装耳934和安装孔935固定在收料辊筒92上；所述的上夹板932通过固定螺栓933安装在下夹板931上方。

上述实施例中，具体的，所述的下夹板931和上夹板932采用弧形夹板，所述的上夹板932和下夹板931的夹口处设置有螺纹橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的收料车13包括车板131，车轮132，液压缸133和升降杆134，所述的车轮132安装在车板131的底部四角处；所述的升降杆134通过液压缸133安装在车板131的上表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的升降杆134的顶端为内凹的弧形。

上述实施例中，具体的，所述的液压缸133采用自锁式液压缸。

上述实施例中，具体的，所述的固定支架10的下端设置有缺口101。

工作原理

本发明在使用过程中，有色金属管件经过承料台2以及夹送辊5夹紧输送，然后经过可调弯管装置6并穿过通过口8到达收料辊筒92，利用可调夹头93将有色金属管件的端部夹紧固定，收料电机11通过传送带12带动转轴91以及收料辊筒92转动，进而开始盘管，完成后，收料车13移动至收料辊筒92下方，液压缸133带动升降杆134上升、顶起转轴91，使收料辊筒92从固定支架10侧面的缺口101中取下。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。