一种数控钻床的安装结构的制作方法

本发明涉及钻床配件技术领域，尤其涉及一种数控钻床的安装结构。

背景技术：

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。

然而，由于数控钻床安装结构的限制，使得现有的数控钻床的钻头本体大多只能竖直运动或水平运动，因此，当特殊情况下需要钻倾斜孔时，现有的数控钻床使用不够灵活，所以需要对现有的数控钻床的安装结构进行优化。同时，现有的数控钻床的安装结构没有水平度调整装置，因此工人在安装数控钻床时难免会造成钻头安装倾斜，影响成孔质量和精度。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控钻床的安装结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控钻床的安装结构，包括支撑壳，所述支撑壳为顶部开口的中空结构，且支撑壳的内部固定有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定有支撑滑块，支撑滑块滑动套接在支撑壳的内部，且支撑滑块远离推杆电机的一端固定有位于支撑壳顶部上方的工作台，所述工作台的顶部上方固定有液压泵，且液压泵的活塞杆固定有安装壳，所述安装壳的内部固定有隔板，且隔板的一侧设有固定在安装壳内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有第一齿轮，且第一齿轮的一侧设有第二齿轮，所述第二齿轮的一端固定有连接杆，且连接杆远离第二齿轮的一端固定有位于安装壳外侧的钻头本体，所述工作台的一侧设有系线柱和调平刻度，且调平刻度位于系线柱的底部下方，所述系线柱的底部下方通过细线系有锤球，且锤球位于调平刻度的零刻度正下方。

优选的，所述工作台的顶部上方固定有位于钻头本体底部下方的载物台，且载物台与工作台之间的连接关系为螺钉固定连接。

优选的，所述安装壳的形状为l型，且安装壳靠近钻头本体的一侧设有与连接杆大小适配的第一安装孔，且连接杆转动套接在第一安装孔内，且安装壳远离钻头本体的一侧设有与安装壳内部连通的接线孔。

优选的，所述隔板设有与驱动电机的输出轴大小适配的第二安装孔，且驱动电机的输出轴转动套接在第二安装孔内。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮适配，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述支撑壳、推杆电机和支撑滑块的数量均为四个，且位于工作台的底部四角正下方。

本发明中，通过设置的驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和连接杆等结构的配合使用，使得钻头本体能够旋转，不仅能够冲直孔，也能冲倾斜孔，使用灵活；通过设置的推杆电机、支撑滑块、锤球和调平刻度等结构的配合使用，不仅可以调节工作台的高度，还能调整工作台的安装水平度，避免钻头本体被安装倾斜，造成冲孔质量和精度不高的问题。

附图说明

图1为本发明提出的一种数控钻床的安装结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种数控钻床的安装结构的正视示意图。

图中：1支撑壳、2推杆电机、3支撑滑块、4工作台、5液压泵、6安装壳、7驱动电机、8第一齿轮、9第二齿轮、10连接杆、11钻头本体、12载物台、13系线柱、14调平刻度、15锤球、16隔板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种数控钻床的安装结构，包括支撑壳1，支撑壳1为顶部开口的中空结构，且支撑壳1的内部固定有推杆电机2，推杆电机2的输出轴固定有支撑滑块3，支撑滑块3滑动套接在支撑壳1的内部，且支撑滑块3远离推杆电机2的一端固定有位于支撑壳1顶部上方的工作台4，工作台4的顶部上方固定有液压泵5，且液压泵5的活塞杆固定有安装壳6，安装壳6的内部固定有隔板16，且隔板16的一侧设有固定在安装壳6内部的驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定有第一齿轮8，且第一齿轮8的一侧设有第二齿轮9，第二齿轮9的一端固定有连接杆10，且连接杆10远离第二齿轮9的一端固定有位于安装壳6外侧的钻头本体11，工作台4的一侧设有系线柱13和调平刻度14，且调平刻度14位于系线柱13的底部下方，系线柱13的底部下方通过细线系有锤球15，且锤球15位于调平刻度14的零刻度正下方，工作台4的顶部上方固定有位于钻头本体11底部下方的载物台12，且载物台12与工作台4之间的连接关系为螺钉固定连接，安装壳6的形状为l型，且安装壳6靠近钻头本体11的一侧设有与连接杆10大小适配的第一安装孔，且连接杆10转动套接在第一安装孔内，且安装壳6远离钻头本体11的一侧设有与安装壳6内部连通的接线孔，隔板16设有与驱动电机7的输出轴大小适配的第二安装孔，且驱动电机7的输出轴转动套接在第二安装孔内，第一齿轮8与第二齿轮9适配，且第一齿轮8与第二齿轮9啮合连接，支撑壳1、推杆电机2和支撑滑块3的数量均为四个，且位于工作台4的底部四角正下方。

应用方法：本发明在使用时，通过设置的驱动电机7可以带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动将带动第二齿轮9转动，进而使得钻头本体11可以整体旋转，能够调节角度，方便冲倾斜孔。通过设置的推杆电机2可以使支撑滑块3上下滑动，不仅可以调节工作台4的高度，通过与锤球15和调平刻度14等结构的配合使用，可以调整工作台4的安装水平度，避免钻头本体11在还未工作时就已经倾斜，造成冲孔质量和精度不高的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种数控钻床的安装结构，包括支撑壳，所述支撑壳为顶部开口的中空结构，且支撑壳的内部固定有推杆电机，所述推杆电机的输出轴固定有支撑滑块，支撑滑块滑动套接在支撑壳的内部，且支撑滑块远离推杆电机的一端固定有位于支撑壳顶部上方的工作台，所述工作台的顶部上方固定有液压泵，且液压泵的活塞杆固定有安装壳，所述安装壳的内部固定有隔板，且隔板的一侧设有固定在安装壳内部的驱动电机。本发明通过设置的推杆电机、支撑滑块、锤球和调平刻度等结构的配合使用，不仅可以调节工作台的高度，还能调整工作台的安装水平度，避免钻头本体被安装倾斜，造成冲孔质量和精度不高的问题。

技术研发人员：张民胜
受保护的技术使用者：芜湖通瑞数控科技有限公司
技术研发日：2017.08.03
技术公布日：2017.09.15