圆形钻孔机的制作方法

文档序号:11241844阅读:884来源:国知局

本发明涉及板材加工领域,具体地,涉及圆形钻孔机。



背景技术:

在对板材进行加工钻孔时,特别是对板材的不同位置进行加工时,需要频繁挪动板材的位置,这样可能会导致原先设定好的板材的钻孔位置有所差异,进而影响钻孔的质量。

因此,提供一种能够提高板材钻孔质量的圆形钻孔机是本发明亟需解决的问题。



技术实现要素:

本发明提供一种圆形钻孔机,该圆形钻孔机在对板材(以下所述的“待钻板”)进行加工时,能够提高待钻板的钻孔质量。

为了实现上述目的,本发明提供了一种圆形钻孔机,所述圆形钻孔机包括第一环状杆、第二环状杆、第一架体、第二架体和钻孔机构;所述第一环状杆和第二环状杆同心设置,所述第一环状杆设置在所述第二环状杆的外侧;所述第一架体滑动连接于所述第一环状杆和所述第二环状杆上,且能够沿所述第一环状杆和所述第二环状杆旋转;所述第二架体滑动连接于所述第一环状杆和所述第二环状杆上,且能够沿所述第一环状杆和所述第二环状杆旋转;所述第一架体和所述第二架体通过两个横杆相连接,且两个所述横杆相平行设置;所述钻孔机构滑动连接于两个横杆上,且所述钻孔机构能够沿所述横杆的长度方向滑动;所述钻孔机构包括滑动连接于两个所述横杆上的箱体、固接于所述箱体上的固定块、固接于所述固定块上的伸缩杆和可拆卸地连接在所述伸缩杆上的锥形杆以及活动连接在所述锥形杆上的钻盘;所述钻盘沿圆周方向上设置有多个钻杆,且所述钻盘的中心位置处设置有定位杆;所述钻盘和所述伸缩杆电连接于所述箱体以使得所述伸缩杆能够沿竖直方向伸缩。

优选地,所述锥形杆的圆周边上设置有凸起,所述钻盘活动连接在所述凸起上以使得所述钻盘能够以所述锥形杆为中心转动。

优选地,所述钻盘沿圆周方向上设置有多个安装孔,所述钻杆安装在所述安装孔上。

优选地,所述第一架体上设置有与所述第一环状杆和所述第二环状杆相配合的第一通孔,以使得所述第一架体能够沿所述第一环状杆和所述第二环状杆滑动。

优选地,所述第二架体上设置有与所述第一环状杆和所述第二环状杆相配合的第二通孔,以使得所述第二架体能够沿所述第一环状杆和所述第二环状杆滑动。

优选地,所述箱体上固接有两个滑动块,所述横杆包括第一段、中间段和第二段,且所述第一段所在长度方向上的直线、所述中间段所在长度方向上的直线和所述第二段所在长度方向上的直线都相互平行;所述中间段设置在所述第一段和所述第二段的中间,所述滑动块上设置有与所述中间段相配合的卡槽以使得所述滑动块能够沿所述横杆滑动。

优选地,所述定位杆的长度设置为可伸缩。

优选地,所述第一架体和所述第二架体上都设置有滚轮。

根据上述技术方案,本发明提供的圆形钻孔机包括第一环状杆、第二环状杆、第一架体、第二架体和钻孔机构;第一环状杆和第二环状杆同心设置,并且第一环状杆设置在第二环状杆的外侧;第一架体和第二架体都滑动连接在第一环状杆和第二环状杆上以使得第一架体和第二架体都能够沿第一环状杆和第二环状杆旋转,第一架体和第二架体通过两个横杆相连接,并且两个横杆相平行设置;钻孔机构滑动连接在两个横杆上,并且钻孔机构能够沿横杆的长度方向滑动,钻孔机构包括滑动连接在横杆上的箱体、固接在箱体上的固定块、固接在固定块上的伸缩杆和可拆卸地连接在伸缩杆上的锥形杆以及连接在锥形杆上的钻盘;钻盘沿圆周方向上设置有多个钻杆,并且在钻盘上还设置有定位杆,钻盘和伸缩杆电连接在箱体上以使得伸缩杆能够沿竖直方向伸缩。这样,整个钻孔机构能够沿两个横杆滑动,以使得钻杆的位置可以改变,进而不需要挪动待钻板的位置即能在待钻板的多个位置上进行钻孔;此外,伸缩杆电连接在箱体上能够沿竖直方向伸缩,进而能够根据具体要求在待钻板上进行钻孔,方便控制钻孔深度,进一步提高钻孔质量。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明提供的一种优选实施方式的圆形钻孔机的结构示意图。

附图标记说明

1、第一环状杆2、第二环状杆

3、第一架体4、第二架体

5、箱体6、固定块

7、伸缩杆8、锥形杆

9、钻盘10、定位杆

11、钻杆12、第一段

13、中间段14、第二段

15、滑动块

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下、左、又、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。

本发明提供了一种圆形钻孔机,所述圆形钻孔机包括第一环状杆1、第二环状杆2、第一架体3、第二架体4和钻孔机构;所述第一环状杆1和第二环状杆2同心设置,所述第一环状杆1设置在所述第二环状杆2的外侧;所述第一架体3滑动连接于所述第一环状杆1和所述第二环状杆2上,且能够沿所述第一环状杆1和所述第二环状杆2旋转;所述第二架体4滑动连接于所述第一环状杆1和所述第二环状杆2上,且能够沿所述第一环状杆1和所述第二环状杆2旋转;所述第一架体3和所述第二架体4通过两个横杆相连接,且两个所述横杆相平行设置;所述钻孔机构滑动连接于两个横杆上,且所述钻孔机构能够沿所述横杆的长度方向滑动;所述钻孔机构包括滑动连接于两个所述横杆上的箱体5、固接于所述箱体5上的固定块6、固接于所述固定块6上的伸缩杆7和可拆卸地连接在所述伸缩杆7上的锥形杆8以及活动连接在所述锥形杆8上的钻盘9;所述钻盘9沿圆周方向上设置有多个钻杆11,且所述钻盘9的中心位置处设置有定位杆10;所述钻盘9和所述伸缩杆7电连接于所述箱体5以使得所述伸缩杆7能够沿竖直方向伸缩。

本发明的宗旨是提供一种能够提高待钻板钻孔质量的圆形钻孔机,如图1所示,该圆形钻孔机包括第一环状杆1、第二环状杆2、第一架体3、第二架体4和钻孔机构;第一环状杆1和第二环状杆2同心设置,并且第一环状杆1设置在第二环状杆2的外侧;第一架体3和第二架体4都滑动连接在第一环状杆1和第二环状杆2上以使得第一架体3和第二架体4都能够沿第一环状杆1和第二环状杆2旋转,第一架体3和第二架体4通过两个横杆相连接,并且两个横杆相平行设置;钻孔机构滑动连接在两个横杆上,并且钻孔机构能够沿横杆的长度方向滑动,钻孔机构包括滑动连接在横杆上的箱体5、固接在箱体5上的固定块6、固接在固定块6上的伸缩杆7和可拆卸地连接在伸缩杆7上的锥形杆8以及连接在锥形杆8上的钻盘9;钻盘9沿圆周方向上设置有多个钻杆11,并且在钻盘9上还设置有定位杆10,钻盘9和伸缩杆7电连接在箱体5上以使得伸缩杆7能够沿竖直方向伸缩。这样,整个钻孔机构能够沿两个横杆滑动,以使得钻杆11的位置可以改变,进而不需要挪动待钻板的位置即能在待钻板的多个位置上进行钻孔;此外,伸缩杆7电连接在箱体5上能够沿竖直方向伸缩,进而能够根据具体要求在待钻板上进行钻孔,方便控制钻孔深度,进一步提高钻孔质量。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述锥形杆8的圆周边上设置有凸起,所述钻盘9活动连接在所述凸起上以使得所述钻盘9能够以所述锥形杆8为中心转动。这样,钻盘9可以沿锥形杆8转动,进而多个钻杆11的位置可以移动,使得在对待钻板进行钻孔的过程中能够更换钻杆11,防止某根钻杆11在钻孔的过程中损坏而影响钻孔质量。

同时,所述钻盘9沿圆周方向上设置有多个安装孔,所述钻杆11安装在所述安装孔上。为使得钻杆11能够较好的安装在钻盘9上,在钻盘9上设置有多个安装孔,并且钻杆11能够安装在任意一个安装孔中。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述第一架体3上设置有与所述第一环状杆1和所述第二环状杆2相配合的第一通孔,以使得所述第一架体3能够沿所述第一环状杆1和所述第二环状杆2滑动。为使得在钻孔的过程中第一架体3和第二架体4能够较为稳定的旋转和移动,在第一架体3上设置有与第一环状杆1和第二环状杆2相配合的第一通孔,以使得第一架体3能够沿第一环状杆1和第二环状杆2滑动。进一步优选的情况下,所述第二架体4上设置有与所述第一环状杆1和所述第二环状杆2相配合的第二通孔,以使得所述第二架体4能够沿所述第一环状杆1和所述第二环状杆2滑动。这样,第一架体3和第二架体4都能够沿第一环状杆1和第二环状杆2较稳定的滑动,保证钻孔的质量。

另外,在本发明的一种优选的实施方式中,所述箱体5上固接有两个滑动块15,所述横杆包括第一段12、中间段13和第二段14,且所述第一段12所在长度方向上的直线、所述中间段13所在长度方向上的直线和所述第二段14所在长度方向上的直线都相互平行;所述中间段13设置在所述第一段12和所述第二段14的中间,所述滑动块15上设置有与所述中间段13相配合的卡槽以使得所述滑动块15能够沿所述横杆滑动。这样,箱体5上固接的滑动块15滑动连接在中间段13上,即:卡槽与中间段13相配合,第一段12和第二段14能够抵住滑动块15,使其在滑动的过程中保持稳定,进而也提高了钻孔的质量。

在本发明的一种优选的实施方式中,为优化该圆形钻孔机的性能,将待钻板更好的固定住再钻孔,所述定位杆10的长度设置为可伸缩。这样,定位杆10能够根据具体的待钻板的厚度调整高度,更好的将待钻板固定住,也不会损坏待钻板。

另外,所述第一架体3和所述第二架体4上都设置有滚轮。这样,能够方便移动该圆形钻孔机,此外,在第一架体3和第二架体4挪动位置时也比较方便。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

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