一种用于挤压机的截断机构的制作方法

本发明涉及一种挤压机，具体涉及一种用于挤压机的截断机构。

背景技术：

金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。

模压后的挤压料的成型，必须装配截料机构。截料机构所需具备功能的要求是：能够将模压之后的挤压料，按规定的长度要求，均匀地切断成整齐表面的制品。现有的截断机构有垂直切刀和水平切刀两种型式，但截断料的长度长短不一，表面不整齐。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于挤压机的截断机构。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种用于挤压机的截断机构，包括刀具、第二滑轨、第一推杆以及传动机构；

所述传动机构包括底板、电机、锥齿轮、上齿轮、下齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一转动装置以及第二转动装置，所述转动装置设置在底板的一侧，电机、锥齿轮、上齿轮、下齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮设置在底板的另一侧，所述锥齿轮通过联轴器与电机相连，所述锥齿轮分别与上齿轮和下齿轮齿合，上齿轮和下齿轮可转动设在第一连杆上，所述第一连杆与底板固定连接，下齿轮与第一从动齿轮齿合，所述第一从动齿轮固定在第二连杆上，所述第二连杆可转动的与底板连接，上齿轮与第二从动齿轮齿合，所述第二从动齿轮固定在第三连杆上，所述第三连杆可转动的与底板连接；

所述第一转动装置和第二转动装置关于第一连杆对称，所述第一转动装置包括转盘、第一固定件、第二固定件、滑块以及第一转动杆，第一固定件设置在底板上，第一转动杆的一端与第一固定件可转动的相连，所述转盘上设有第二固定件，滑块与第二固定件可转动的相连；

所述第一转动杆上设有第一滑轨，滑块设置在第一滑轨内；

所述第一转动装置的转盘与第二连杆相连，第二转动装置的转盘与第三连杆相连；

所述第一转动杆的一端通过第一转动副与第二转动杆的一端相连，第二转动杆的另一端与第三固定件可转动的相连，所述第三固定件设置在第一推杆上；

所述底板上还设有两个第二滑轨以及两个第一推杆，所述第一推杆可滑动的设置在第二滑轨上，所述第一推杆的一端与刀具相连，另一端与第一凸块相连。

本发明使用时，电机正转，通过锥齿轮带动上齿轮和下齿轮转动，上齿轮与下齿轮转向相反，上齿轮带动第二从动齿轮转动，下齿轮带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮与第二从动齿轮转向相反，第一转动装置的转盘和第二转动装置的转盘转向相反，第一转动装置的转盘和第二转动装置的转盘转动带动滑块移动，带动第一转动杆以及第二转动杆转动和移动，带动第一推杆移动，进而带动了刀具的移动。

本发明具有有益效果：

本发明使用一个电机驱动两个转动装置转动，节省了物力，两个转动装置同时转动，推动两个推杆，使得刀具在移动时更加稳定，截断的铜排更加整齐；本发明结构简单，设计合理，使用简单方便，生产效率高。

附图说明

图1为本发明滑块位于最右侧时的结构示意图；

图2为本发明滑块位于中部时的结构示意图；

图3为本发明滑块位于最左侧时的结构示意图；

图4为本发明上齿轮、下齿轮与锥齿轮位置关系示意图；

图5为第一从动齿轮、第二从动齿轮位置关系示意图；

图6为第一从动齿轮、第二从动齿轮、上齿轮、下齿轮位置关系示意图；

图中：1-刀具，2-第二滑轨，3-第一推杆，4-第一凸块，5-第一转动副，6-第二转动杆，7-第三固定件，101-底板，102-电机，103-锥齿轮，104-上齿轮，105-下齿轮，106-第一从动齿轮，107-第二从动齿轮，108-联轴器，109-第一连杆，110-第二连杆，111-第三连杆，112-转盘，113-第一固定件，114-第二固定件，115-滑块，116-第一转动杆，117-第一滑轨。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。

如图所示，一种用于挤压机的截断机构，包括刀具、第二滑轨、第一推杆以及传动机构；

所述传动机构包括底板、电机、锥齿轮、上齿轮、下齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一转动装置以及第二转动装置，所述转动装置设置在底板的一侧，电机、锥齿轮、上齿轮、下齿轮、第一从动齿轮以及第二从动齿轮设置在底板的另一侧，所述锥齿轮通过联轴器与电机相连，所述锥齿轮分别与上齿轮和下齿轮齿合，上齿轮和下齿轮可转动设在第一连杆上，所述第一连杆与底板固定连接，下齿轮与第一从动齿轮齿合，所述第一从动齿轮固定在第二连杆上，所述第二连杆可转动的与底板连接，上齿轮与第二从动齿轮齿合，所述第二从动齿轮固定在第三连杆上，所述第三连杆可转动的与底板连接；

所述第一转动装置和第二转动装置关于第一连杆对称，所述第一转动装置包括转盘、第一固定件、第二固定件、滑块以及第一转动杆，第一固定件设置在底板上，第一转动杆的一端与第一固定件可转动的相连，所述转盘上设有第二固定件，滑块与第二固定件可转动的相连；

所述第一转动杆上设有第一滑轨，滑块设置在第一滑轨内；

所述第一转动装置的转盘与第二连杆相连，第二转动装置的转盘与第三连杆相连；

所述第一转动杆的一端通过第一转动副与第二转动杆的一端相连，第二转动杆的另一端与第三固定件可转动的相连，所述第三固定件设置在第一推杆上；

所述底板上还设有两个第二滑轨以及两个第一推杆，所述第一推杆可滑动的设置在第二滑轨上，所述第一推杆的一端与刀具相连，另一端与第一凸块相连。

本发明使用时，电机正转，通过锥齿轮带动上齿轮和下齿轮转动，上齿轮与下齿轮转向相反，上齿轮带动第二从动齿轮转动，下齿轮带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮与第二从动齿轮转向相反，第一转动装置的转盘和第二转动装置的转盘转向相反，第一转动装置的转盘和第二转动装置的转盘转动带动滑块移动，带动第一转动杆以及第二转动杆转动和移动，带动第一推杆移动，进而带动了刀具的移动。

本发明使用一个电机驱动两个转动装置转动，节省了物力，两个转动装置同时转动，推动两个推杆，使得刀具在移动时更加稳定，截断的铜排更加整齐；本发明结构简单，设计合理，使用简单方便，生产效率高。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种用于挤压机的截断机构，包括刀具、底板以及传动机构，所述底板上设有两个第二滑轨以及两个第一推杆，所述传动机构包括电机、锥齿轮、上齿轮、下齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第一转动装置以及第二转动装置，所述第一转动装置和第二转动装置结构相同，所述第一转动装置包括转盘、第一固定件、第二固定件、第一转动副、滑块、第一转动杆以及第二转动杆，本发明使用一个电机驱动两个转动装置转动，节省了物力，两个转动装置同时转动，推动两个推杆，使得刀具在移动时更加稳定，截断的铜排更加整齐；本发明结构简单，设计合理，使用简单方便，生产效率高。

技术研发人员：宗斌
受保护的技术使用者：镇江新区中信铜材厂
技术研发日：2017.08.08
技术公布日：2017.11.03