一种钎焊炉火墙的制作方法

文档序号:12911937阅读:352来源:国知局
一种钎焊炉火墙的制作方法与工艺

本发明涉及钎焊炉领域,特别涉及一种钎焊炉火墙。



背景技术:

钎焊炉是将换热器各零部件进行有效连接的一种设备。是利用钎料合金熔点低于部件金属材料熔点的这一特性进行焊接的。钎料通常置于需要连接部位的焊接面附近或里面,在部件与焊接面之间及表面涂有钎焊剂,安装干燥后,部件在一定的惰性气体气氛的保护下加热至钎焊合金熔融而部件金属不熔化的温度,让其熔融金属与不熔化金属之间进行表面扩散,冷却后,钎料金属就会与部件接触面之间形成金属结合。

物料在进入钎焊炉之前通常需要进行脱脂,而脱脂结构一般为水清洗脱脂,但是有的油脂较为顽固,通过水清洗不能够完全的清洗掉,会影响后续的钎焊过程。因此有必要提供一种能够结构简单、有效的替代水清洗脱脂工序并且脱脂性能更加优秀的装置。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种钎焊炉火墙,以解决现有技术中导致的上述缺陷。

本发明的目的是这样实现的:一种钎焊炉火墙,包括密封墙与进料口,所述的密封墙上设置有进料口;其特征在于:所述的密封墙内设置有火墙,所述的密封墙包括长端密封墙与短端密封墙;所述的短端密封墙的右侧墙体上设置有风机接口,所述的长端密封墙的右侧墙体上设置有进料口,所述的进料口上方设置有隔热门;所述的短端密封墙内部设置有火墙,所述的风机接口设置在火墙的正下方;所述的进料口内设置有网格状送料结构,所述的密封墙与火墙之间设置有加强筋,所述的加强筋上设置有过料口。

作为优选的技术方案:所述的密封墙为由长端密封墙与短端密封墙组成的l型结构;所述的密封墙上设置有耐火纤维衬里。

作为优选的技术方案:所述的过料口尺寸与进料口和网格状送料结构的尺寸相配合

作为优选的技术方案:所述的加强筋为弧形结构,所述的加强筋左右两侧与密封墙的左右墙配合,所述的加强筋上端部与长端密封墙右侧墙体配合,所述的加强筋下端部设置在火墙上。

本发明的结构简单,通过风机与火墙配合,将网格状送料机构上的工件油脂充分燃烧,确保了工件表面不出现油污,避免阻碍后续的钎焊工作;加强筋结构保障墙体更加稳定,适应长时间的使用,防止墙体在高温下发生变形;并且同时进行了工件的预热,节约生产成本。

附图说明

图1是本发明结构示意图;

图2是本发明的右视图。

图中:1.密封墙;2.进料口;3.火墙;4.长端密封墙;5.短端密封墙;6.风机接口;7.隔热门;8.网格状送料结构;9.加强筋;10.过料口;11.耐火纤维衬里。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明,但不作为对本发明的限制:一种钎焊炉火墙,包括密封墙1与进料口2,所述的密封墙1上设置有进料口2;其特征在于:所述的密封墙1内设置有火墙3,所述的密封墙1与火墙之间设置有加强筋9,所述的密封墙1包括长端密封墙4与短端密封墙5;所述的短端密封墙5的右侧墙体上设置有风机接口6,所述的长端密封墙5的右侧墙体上设置有进料口2,所述的进料口2上方设置有隔热门7;所述的短端密封墙5内部设置有火墙3,所述的风机接口6设置在火墙3的正下方;所述的进料口2内设置有网格状送料结构8,所述的加强筋9上设置有过料口10。所述的密封墙1为由长端密封墙4与短端密封墙5组成的l型结构;所述的密封墙1上设置有耐火纤维衬里11。所述的过料口10尺寸与进料口2和网格状送料结构8的尺寸相配合。所述的加强筋9为弧形结构,所述的加强筋9前后两侧与密封墙1的前后墙体配合,所述的加强筋上端部与长端密封墙4右侧墙体配合,所述的加强筋下端部设置在火墙1上。

具体实施时:风机接口接入风机,气流在短端密封墙的墙体内循环,使得火墙上产生向上的火焰;长端密封墙的进料口内设置有网格状送料结构,稳定送料的同时,还不阻碍火焰充分与工件的表面接触,使油污完全燃烧;进料口上设置有隔热门,防止热量逸散的同时还优化了工作环境;密封墙体内设置的耐火纤维衬里与加强筋的设置,避免了密封墙体因为受热产生形变或者损坏,延长了工作寿命;通过灼烧脱脂的工件与通过水清洗脱脂的工件相比,不仅减少了干燥时间,同时还加快了预热过程,使得生产效率得到有效的提升。

本发明的上述实施例,仅仅是清楚地说明本发明所做的举例,但不用来限制本发明的保护范围,所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。



技术特征:

技术总结
一种钎焊炉火墙,包括密封墙与进料口,所述的密封墙上设置有进料口;其特征在于:所述的密封墙内设置有火墙,所述的密封墙包括长端密封墙与短端密封墙;所述的短端密封墙的右侧墙体上设置有风机接口,所述的长端密封墙的右侧墙体上设置有进料口,所述的进料口上方设置有隔热门;所述的短端密封墙内部设置有火墙,所述的风机接口设置在火墙的正下方;所述的进料口内设置有网格状送料结构,所述的密封墙与火墙之间设置有加强筋,所述的加强筋上设置有过料口。本发明能有效去除工件表面油污的同时,帮助工件进行预热;节约了成本,提高了生产效率。

技术研发人员:浦杰;浦进
受保护的技术使用者:托普工业(江苏)有限公司
技术研发日:2017.08.21
技术公布日:2017.11.14
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