一种建筑五金用铁片快速锻压装置的制作方法

本发明涉及铁片锻造装置，具体是一种建筑五金用铁片快速锻压装置。

背景技术：

五金是传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。居然材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。

纯铁用于制发电机和电动机的铁芯，铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等。尤其在建筑领域中用的更为常见。铁片是由铁片锻造而成的，然而现有铁片锻造装置存在锻造效果差、操作复杂、稳定性低的缺点，的因此亟需研发一种锻造效果好、操作简单、稳定性高的五金用铁片快速锻压装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑五金用铁片快速锻压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑五金用铁片快速锻压装置，包括底板，所述底板上端两侧连接有支撑架，支撑架上端连接有顶板，右侧所述支撑架左侧上端连接有驱动电机，驱动电机左端连接有驱动轴，驱动轴左端连接有曲柄，曲柄中部连接有滑套，滑套下端中部连接有升降杆，升降杆下端连接有锻压板，所述驱动轴中部连接有主动带轮，主动带轮下端外侧连接有第一皮带，第一皮带下端连接有从动带轮，从动带轮中部连接有传动轴，传动轴右端连接有蜗杆，蜗杆上端啮合有蜗轮，蜗轮前端中部连接有驱动带轮，驱动带轮下端通过第二皮带连接有旋转带轮，旋转带轮后端中部连接有三角轮，三角轮左端接触有滚轮，滚轮左端中部连接有导向杆，导向杆左端连接有导向板，导向板左端中部连接有活塞杆，活塞杆左端连接有活塞，活塞外侧连接有活塞缸，左侧所述支撑架右端中部安装有处理箱，处理箱上端内部设有锻压室，所述处理箱下端内部设有炉火室。

作为本发明进一步的方案：所述驱动轴中部连接有导向架，导向架上端连接有顶板。

作为本发明进一步的方案：所述升降杆中部连接有限位架，限位架左端连接于左侧所述支撑架。

作为本发明进一步的方案：所述活塞缸左侧上端通过出气管连接有炉火室，所述活塞缸左侧下端连接有进气管，所述出气管和进气管中部连接有单向阀。

作为本发明进一步的方案：所述三角轮外侧均匀设有弧形凸起和弧形凹槽，所述三角轮下端通过支架连接于底板上端。

作为本发明进一步的方案：所述传动轴左端固定于处理箱右端，传动轴右端通过轴承连接于支撑架中部。

作为本发明进一步的方案：所述炉火室内部设有煤块，所述炉火室外壁均匀设有气孔。

作为本发明进一步的方案：所述处理箱内侧中部设有导热板。

作为本发明进一步的方案：所述导向板与活塞缸之间的活塞杆外侧设有缓冲弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动轴左端通过轴承连接于左侧所述支撑架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种建筑五金用铁片快速锻压装置，结构合理，设计新颖，通过设有的曲柄和滑套的相互配合，实现着对升降杆的上下移动，进而通过锻压板的作用实现着对锻压室中铁片的锻压作用，同时通过设有的活塞缸和炉火室之间的相互配合，实现了铁片锻压过程中的热量供给，大大增加了铁片的锻压质量和效率，实用性强，满足了铁片锻压的需要。

附图说明

图1为一种建筑五金用铁片快速锻压装置的结构示意图。

图2为一种建筑五金用铁片快速锻压装置中三角轮的结构示意图。

图3为一种建筑五金用铁片快速锻压装置中处理箱的外部结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑五金用铁片快速锻压装置，包括底板1，所述底板1上端两侧连接有支撑架18，支撑架6上端连接有顶板11，用于对两支撑架6的顶端进行限位支撑，右侧所述支撑架6左侧上端连接有驱动电机17，驱动电机17左端连接有驱动轴13，所述驱动轴13左端通过轴承连接于左侧所述支撑架6，进而对驱动轴13的左端进行固定限位，所述驱动轴13中部连接有导向架12，对于对驱动轴13的旋转进行导向，避免其在旋转过程中发生晃动，导向架12上端连接有顶板11，驱动轴13左端连接有曲柄9，曲柄9中部连接有滑套10，滑套10下端中部连接有升降杆16，所述升降杆16中部连接有限位架15，限位架15左端连接于左侧所述支撑架6，升降杆16下端连接有锻压板18，所述驱动轴13中部连接有主动带轮14，主动带轮14下端外侧连接有第一皮带19，第一皮带19下端连接有从动带轮22，从动带轮22中部连接有传动轴23，所述传动轴23左端固定于处理箱8右端，传动轴23右端通过轴承连接于支撑架6中部，传动轴23右端连接有蜗杆24，蜗杆24上端啮合有蜗轮20，蜗轮20前端中部连接有驱动带轮21，驱动带轮21下端通过第二皮带25连接有旋转带轮27，旋转带轮27后端中部连接有三角轮26，所述三角轮26外侧均匀设有弧形凸起261和弧形凹槽262，当弧形凸起261与滚轮28进行接触时，带动着活塞杆32往左移动，当弧形凹槽262与滚轮28进行接触时，活塞杆32在缓冲弹簧31的作用下往左进行复位，所述三角轮26下端通过支架连接于底板1上端，三角轮26左端接触有滚轮28，滚轮28左端中部连接有导向杆29，导向杆29左端连接有导向板30，所述导向板30与活塞缸34之间的活塞杆32外侧设有缓冲弹簧31，导向板30左端中部连接有活塞杆32，活塞杆32左端连接有活塞33，活塞33外侧连接有活塞缸34，所述活塞缸34左侧上端通过出气管2连接有炉火室4，所述活塞缸34左侧下端连接有进气管36，所述出气管2和进气管36中部连接有单向阀，进而保证着出气管2和进气管36中气体的单向流通，左侧所述支撑架6右端中部安装有处理箱8，所述处理箱8内侧中部设有导热板5，处理箱8上端内部设有锻压室7，所述处理箱8下端内部设有炉火室4，所述炉火室4内部设有煤块3，所述炉火室4外壁均匀设有气孔81，用于氧气的进入。

所述一种建筑五金用铁片快速锻压装置，工作时，将所需要锻压的铁片放于锻压室7中，然后启动驱动电机17，驱动电机17带动驱动轴13进行转动，一方面驱动轴13在转动过程中，带动曲柄9同步转动，然后通过滑套10的作用，使得升降杆16带动锻压板18上下运动，实现着对铁片的锻压作用，另一方面驱动轴13转动时，带动主动带轮14进行转动，然后通过第一皮带19的作用，使得从动带轮22带动传动轴23进行转动，然后通过蜗杆24和蜗轮的20啮合作用，使得驱动带轮20通过第二皮带25的作用带动着旋转带轮27进行转动，然后使得三角轮26进行转动，当三角轮26的弧形凸起261与滚轮28进行接触时，使得活塞杆32带动活塞33沿着活塞缸34内部往左移动，此时，缓冲弹簧31同步被压缩，同时使得活塞缸34内的高压空气通过出气管2的作用喷向炉火室4，进而实现着锻压过程中的热量供给，当三角轮26的弧形凹槽262与滚轮28进行接触时，之前被压缩的缓冲弹簧31恢复，通过导向板30的作用使得活塞33沿着活塞缸34内部往左移动，然后通过进气管36的作用，往活塞缸34中进行吸气，进而反复循环，实现着对炉火室4的氧气的供给，保证了热量的持续供给。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的曲柄9和滑套10的相互配合，实现着对升降杆16的上下移动，进而通过锻压板18的作用实现着对锻压室7中铁片的锻压作用，同时通过设有的活塞缸34和炉火室4之间的相互配合，实现了铁片锻压过程中的热量供给，大大增加了铁片的锻压质量和效率，实用性强，满足了铁片锻压的需要。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。