一种床垫连体弹簧生产的自动切断装置的制作方法

本发明涉及一种自动切断装置，特别涉及一种床垫连体弹簧生产的自动切断装置。

背景技术：

目前，工业上生产弹簧时往往需要用弹簧机对不同直径的丝线进行不同角度、不同方向的折弯，通常弹簧机主要由送线转线传动机构、校直机构、卷曲成型机构以及切断机构等部分组成，送线转线传动机构将金属丝线连续送入卷曲位置，校直机构对金属丝线进行前期校直，卷曲成型机构将送线机构送入的钢线卷曲旋绕成形，切断机构用于将初步成型的弹簧从钢线上切下。现有的弹簧在生产过程时，一般都是使用一些简单的机器将弹簧切断，然后使用人工将切断的弹簧折弯并相互连接起来，形成一个完整的床网，采用这种方式生产效率比较低，生产出来的床网尺寸不统一，外形不美观，工人劳动强度大。因此，我们提出一种床垫连体弹簧生产的自动切断装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种床垫连体弹簧生产的自动切断装置，通过在弹簧放置槽上设有固定杆，且固定杆顶部左右两端均设有紧固螺丝，便于在进行切割连体弹簧时，弹簧得到较好的固定，不会发生位置和晃动，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种床垫连体弹簧生产的自动切断装置，包括框架和运作箱，所述框架底部设有弹簧放置槽，所述框架左侧设有开关a，所述开关a上方设有开关b，所述开关b上方设有鼓风机开关，所述鼓风机开关上方设有控制开关，所述框架顶端中部安装有液压泵，所述液压泵的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接，且液压伸缩杆底部与连接杆固定连接，所述连接杆底部设有固定横杆，所述运作箱前侧顶部设有限位螺栓，所述运作箱内部设有移动槽，且移动槽左端设有推杆电机，所述运作箱内部左侧设有鼓风机，所述鼓风机的输风管安装在运作箱左侧，所述鼓风机开关的信号输出端与鼓风机的信号输入端连接，所述开关a的信号输出端与液压泵的信号输入端连接，所述开关b的信号输出端与推杆电机的信号输入端连接。

进一步的，所述弹簧放置槽上设有固定杆，且固定杆顶部左右两端均设有紧固螺丝。

进一步的，所述固定横杆上设有滑轨，所述运作箱顶部设有滑块，且滑块与滑轨滑动连接。

进一步的，所述推杆电机的伸缩杆与切割装置左侧固定连接，所述控制开关的信号输出端与切割装置的信号输入端连接。

进一步的，所述切割装置的型号为hz-100，所述液压泵的型号为cbfc32，所述推杆电机的型号为xtl100。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的床垫连体弹簧生产的自动切断装置，通过在弹簧放置槽上设有固定杆，且固定杆顶部左右两端均设有紧固螺丝，便于在进行切割连体弹簧时，弹簧得到较好的固定，不会发生位置和晃动。

2.本发明的床垫连体弹簧生产的自动切断装置，由于在固定横杆上设有滑轨，运作箱顶部设有滑块，且滑块与滑轨滑动连接，便于使用者在进行切割弹簧前，调整好需要切割弹簧的长度和运作箱的间距，减少弹簧长度误差。

3.本发明的床垫连体弹簧生产的自动切断装置，由于推杆电机的伸缩杆与切割装置左侧固定连接，在切割装置对多组弹簧进行切割时，推杆电机能够带动切割装置进行前后移动提高切割效率。

4.本发明的床垫连体弹簧生产的自动切断装置，通过在运作箱内部左侧设有鼓风机，鼓风机吹出的风可以对切割装置进行降温，同时可以将切割弹簧产生的碎屑进行清除。

附图说明

图1为本发明床垫连体弹簧生产的自动切断装置的整体结构示意图；

图2为本发明床垫连体弹簧生产的自动切断装置的侧视结构示意图；

图3为本发明床垫连体弹簧生产的自动切断装置的运作箱结构示意图。

图中：1、框架；2、运作箱；3、弹簧放置槽；4、固定杆；5、开关a；6、开关b；7、鼓风机开关；8、控制开关；9、固定横杆；10、连接杆；11、液压泵；12、推杆电机；13、伸缩杆；14、切割装置；15、限位螺栓；16、鼓风机；17、输风管。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种床垫连体弹簧生产的自动切断装置，包括框架1和运作箱2，所述框架1底部设有弹簧放置槽3，所述框架1左侧设有开关a5，所述开关a5上方设有开关b6，所述开关b6上方设有鼓风机开关7，所述鼓风机开关7上方设有控制开关8，所述框架1顶端中部安装有液压泵11，所述液压泵11的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接，且液压伸缩杆底部与连接杆10固定连接，所述连接杆10底部设有固定横杆9，所述运作箱2前侧顶部设有限位螺栓15，所述运作箱2内部设有移动槽，且移动槽左端设有推杆电机12，所述运作箱2内部左侧设有鼓风机16，所述鼓风机16的输风管安装在运作箱2左侧，所述鼓风机开关7的信号输出端与鼓风机16的信号输入端连接，所述开关a5的信号输出端与液压泵11的信号输入端连接，所述开关b6的信号输出端与推杆电机12的信号输入端连接。

其中，所述弹簧放置槽3上设有固定杆4，且固定杆4顶部左右两端均设有紧固螺丝。

其中，所述固定横杆9上设有滑轨，所述运作箱2顶部设有滑块，且滑块与滑轨滑动连接。

其中，所述推杆电机12的伸缩杆与切割装置14左侧固定连接，所述控制开关8的信号输出端与切割装置14的信号输入端连接。

其中，所述切割装置14的型号为hz-100，所述液压泵11的型号为cbfc32，所述推杆电机12的型号为xtl100。

工作原理：使用时，将需要切割的弹簧放置在弹簧放置槽3内，将运作箱2通过固定横杆9上的滑轨调整好距离，通过限位螺栓15进行固定运作箱2，再将固定杆4固定在被切割出边缘，按下开关a5，液压泵11输出的液压通过液压伸缩杆带动运作箱2进行下降，按下控制开关8，控制开关8将信号传输给切割装置14，按下开关b6，推杆电机12通过伸缩杆13带动切割装14置进行移动，按下鼓风机开关7，鼓风机16吹出的风对切割装置14进行散热，操作简单，使用方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种床垫连体弹簧生产的自动切断装置，包括框架和运作箱，所述框架底部设有弹簧放置槽，所述框架左侧设有开关A，所述开关A上方设有开关B，所述开关B上方设有鼓风机开关，所述鼓风机开关上方设有控制开关，所述框架顶端中部安装有液压泵。本发明通过在弹簧放置槽上设有固定杆，且固定杆顶部左右两端均设有紧固螺丝，便于在进行切割连体弹簧时，弹簧得到较好的固定，不会发生位置和晃动，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术研发人员：李益强
受保护的技术使用者：南京溧水丽华弹簧厂
技术研发日：2017.10.26
技术公布日：2018.01.09