一种导轨加工用冲压机的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种导轨加工的技术领域，特别是一种导轨加工用冲压机的技术领域。

背景技术：

冲压机又叫冲床，是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对材料成型的机器。导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，在日常生活中应用广泛，如滑动门的滑糟、窗帘上部的滑槽以及火车的铁轨都属于导轨。冲压机对导轨施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具(分上模与下模)，将导轨置于其间，由机器施加压力，使其变形。传统技术中的导轨加工用冲压机的冲压磨具通常使用夹具来固定导轨，人工操作时比较不便，固定效果也欠佳；此外，减缓冲压震动用的缓冲机构部件由于缺乏防护措施容易损坏。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种导轨加工用冲压机，导轨可套装在导轨安装杆外侧，固定效果好，并且缓冲机构部件不易损坏。

为实现上述目的，本发明提出了一种导轨加工用冲压机，包括机架、工作台、冲压机构、固定机构、电控系统、安装板、减震缓冲机构、冲压气缸，所述工作台安装在机架上，所述工作台上设有固定机构，所述机架上固定有安装板，所述冲压机构包括上冲压机构和下冲压机构，所述上冲压机构固定在安装板上，所述下冲压机构安装在固定机构上，所述机架的前侧设有电控系统，所述冲压机构、固定机构和电控系统相互配合，所述固定机构外侧还设有减震缓冲机构，所述冲压气缸安装在冲压机构上方。

作为优选，所述上冲压机构包括上模支撑板、若干上模安装杆和上模具，所述上模支撑板固定在安装板底面，所述上模支撑板底面安装有若干上模安装杆，所述上模具固定在若干上模安装杆上，所述下冲压机构包括下模支撑板、下模具、导轨安装杆和固定螺杆，所述下模具固定在下模支撑板上，所述下模具的一端设有固定螺杆，所述导轨安装杆通过固定螺杆铰接在下模具上，所述上模具和下模具的位置相对应。

作为优选，所述固定机构包括固定支架和侧加固支架，所述固定支架包括支撑板、支撑杆和支脚，所述支撑板底面固定有支撑杆，所述支撑杆通过支脚固定在工作台上，所述支撑板、支撑杆和支脚为一体式结构，所述侧加固支架设在固定支架的两侧，所述侧加固支架包括夹持块和支撑块，所述夹持块固定在支撑块上方，所述夹持块包括第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块固定在支撑板的两侧的顶面。

作为优选，所述减震缓冲机构包括缓冲杆、底座、弹簧收缩杆和缓冲连接杆，所述缓冲连接杆通过固定在安装板底面上，所述缓冲连接杆下部连接弹簧收缩杆，所述弹簧收缩杆的下部连接缓冲杆，所述支撑板上与缓冲杆相对处设有底座。

作为优选，所述弹簧收缩杆包括中央的弹簧导向杆和外部的减震弹簧，所述减震弹簧的上下端分别固定在缓冲连接杆和缓冲杆上。

作为优选，所述缓冲杆的表面设有若干凸起结构。

作为优选，所述底座的内壁上设有防护膜，内侧底面设有缓冲垫。

作为优选，所述机架内壁上还设有工作灯。

本发明的有益效果：本发明一种导轨加工用冲压机，解决了使用夹具固定导轨时操作比较不便、固定不牢固的问题，固定导轨时将导轨直接套装在导轨安装杆上，固定效果好，安装方便；缓冲杆的表面设有若干凸起结构，能加大摩擦效果，增强缓冲能力，底座的内壁上设有防护膜，内侧底面设有缓冲垫，能有效缓和冲撞时的损伤，对表面起到保护作用；机架内壁上还设有工作灯，便于在光照不佳的条件下使用冲压机。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种导轨加工用冲压机的结构示意图；

图2是本发明一种导轨加工用冲压机的底座的结构示意图。

图中：1-机架、2-工作台、3-冲压机构、4-固定机构、5-电控系统、6-安装板、7-减震缓冲机构、8-冲压气缸、11-工作灯、31-上冲压机构、32-下冲压机构、41-固定支架、42-侧加固支架、71-缓冲杆、72-底座、73-弹簧收缩杆、74-缓冲连接杆、311-上模支撑板、312-上模安装杆、313-上模具、321-下模支撑板、322-下模具、323-导轨安装杆、324-固定螺杆、411-支撑板、412-支撑杆、413-支脚、421-夹持块、422-支撑块、710-凸起结构、721-防护膜、722-缓冲垫、731-弹簧导向杆、732-减震弹簧、4211-第一夹持块、4212-第二夹持块。

【具体实施方式】

参阅图1和2，本发明一种导轨加工用冲压机，包括机架1、工作台2、冲压机构3、固定机构4、电控系统5、安装板6、减震缓冲机构7、冲压气缸8，所述工作台2安装在机架1上，所述工作台2上设有固定机构4，所述机架1上固定有安装板6，所述冲压机构3包括上冲压机构31和下冲压机构32，所述上冲压机构31固定在安装板6上，所述下冲压机构32安装在固定机构4上，所述机架1的前侧设有电控系统5，所述冲压机构3、固定机构4和电控系统5相互配合，所述固定机构4外侧还设有减震缓冲机构7，所述冲压气缸8安装在冲压机构3上方，所述上冲压机构31包括上模支撑板311、若干上模安装杆312和上模具313，所述上模支撑板311固定在安装板6底面，所述上模支撑板311底面安装有若干上模安装杆312，所述上模具313固定在若干上模安装杆312上，所述下冲压机构32包括下模支撑板321、下模具322、导轨安装杆323和固定螺杆324，所述下模具322固定在下模支撑板321上，所述下模具322的一端设有固定螺杆324，所述导轨安装杆323通过固定螺杆324铰接在下模具322上，所述上模具313和下模具322的位置相对应，所述固定机构4包括固定支架41和侧加固支架42，所述固定支架41包括支撑板411、支撑杆412和支脚413，所述支撑板411底面固定有支撑杆412，所述支撑杆412通过支脚413固定在工作台2上，所述支撑板411、支撑杆412和支脚413为一体式结构，所述侧加固支架42设在固定支架41的两侧，所述侧加固支架42包括夹持块421和支撑块422，所述夹持块421固定在支撑块422上方，所述夹持块421包括第一夹持块4211和第二夹持块4212，所述第一夹持块4211和第二夹持块4212固定在支撑板411的两侧的顶面，所述减震缓冲机构7包括缓冲杆71、底座72、弹簧收缩杆73和缓冲连接杆74，所述缓冲连接杆74通过固定在安装板6底面上，所述缓冲连接杆74下部连接弹簧收缩杆73，所述弹簧收缩杆73的下部连接缓冲杆71，所述支撑板411上与缓冲杆71相对处设有底座72，所述弹簧收缩杆73包括中央的弹簧导向杆731和外部的减震弹簧732，所述减震弹簧732的上下端分别固定在缓冲连接杆74和缓冲杆71上，所述缓冲杆71的表面设有若干凸起结构710，所述底座72的内壁上设有防护膜721，内侧底面设有缓冲垫722，所述机架1内壁上还设有工作灯11。

本发明工作过程：

本发明一种导轨加工用冲压机在工作过程中，将导轨安装杆323绕着固定螺杆324向外旋转60°～90°，把待冲压的导轨套装在导轨安装杆323的外侧并旋转回原位(即导轨安装杆323与下模具322的侧边平行)，操作电控系统5使上冲压机构31向下垂直运动，向下冲压机构32上的导轨进行冲压，一次冲压结束后，上冲压机构31能自动恢复原位；减震缓冲机构7包括缓冲杆71、底座72、弹簧收缩杆73和缓冲连接杆74，缓冲杆71的表面设有若干凸起结构710，加大与底座72之间的摩擦效果，增强缓冲能力，底座72的内壁上设有防护膜721，内侧底面设有缓冲垫722，能有效缓和冲撞时的损伤，对表面起到保护作用；机架1内壁上还设有工作灯11，便于在光照不佳的条件下使用冲压机。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。