本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种镍基铸造高温合金的机械加工方法。
背景技术：
镍基铸造高温合金是以镍为主要成分的铸造高温合金。随着使用温度和强度的提高，高温合金合金化(见高温合金强化)程度越来越高，热加工成形越来越困难，必须采用铸造工艺进行生产。另外，采用冷却技术的空心叶片的内部复杂型腔，只能采用精密铸造工艺才能生产，这样，镍基变形高温合金就转变为镍基铸造高温合金。
为了将镍基铸造高温合金应用于机械部件，还需要对镍基铸造高温合金进行机械加工，现有镍基铸造高温合金的机械加工方法存在以下技术问题：
1、在常温下进行，对镍基铸造高温合金进行加工时由于加工局部热量的产生，会使镍基铸造高温合金存在一定的形变；
2、镍基铸造高温合金内部应力释放不完全，产生的扭力作用大，容易在加工过程中断裂，比如采用普通的铣刀磨削加工工艺无法满足高精度的梯度加工要求，加工成品率低。
技术实现要素：
本发明提供一种镍基铸造高温合金的机械加工方法，以解决现有镍基铸造高温合金的机械加工方法存在的加工形变大、因铸件内部应力释放不完全而造成加工成品率低的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术手段：
一种镍基铸造高温合金的机械加工方法，包括如下步骤：
（1）先将镍基铸造高温合金加热至800-900℃，并维持20-25分钟；
（2）将镍基铸造高温合金温度在半分钟内迅速降温至300-400℃，并在300-400℃的温度范围内维持15-20分钟；
（3）再将镍基铸造高温合金半分钟内迅速加热至600-700℃后，在600-700℃的温度范围内进行机械加工。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，本发明对镍基铸造高温合金的急冷急热，将铸件内部的应力完全释放，能有效避免铸件在加工过程中断裂；同时在600-700℃的温度下进行机械加工，因铸件整体处于高热状态且镍基铸造高温合金硬度大大降低，残余应力影响小，故而机械加工局部产生的热量可忽略不计，不会对铸件造成形变损害。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
实施例1
（1）先将镍基铸造高温合金加热至800-900℃，并维持20-25分钟；
（2）将镍基铸造高温合金温度在半分钟内迅速降温至300-400℃，并在300-400℃的温度范围内维持15-20分钟；
（3）再将镍基铸造高温合金半分钟内迅速加热至600-700℃后，在600-700℃的温度范围内进行机械加工。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。