本发明涉及焊接技术领域，特别是涉及一种焊接机用焊接装置。
背景技术：
目前，焊接是机械技术加工中一项重要的工艺流程，在工程建设过程中，钢筋混凝土被大量使用，其内部的钢筋骨架通常经过钢筋骨架成型机对其进行焊接，而焊接机焊头是钢筋骨架成型机的主要组成部分，在焊接钢筋骨架时起主要作用；现有技术中，焊接机作为新世纪在焊接领域的主要机器。目前在我国的工业上被大量使用，同时也存在很多问题，在生产机器过程中，它的成本较高，生产效率却低下，这不仅浪费了经济，而且影响了生产加工。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊接机用焊接装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种焊接机用焊接装置，包括座台、驱动电机、固定螺栓，所述座台内部设置有两个升降台，所述升降台内侧设置工件夹持机构，所述工件夹持机构内侧设置两平行的磁铁，所述磁铁的顶端设置磁铁焊头，所述驱动电机一侧挡板上设置数个散热孔，所述散热孔设置在所述座台与挡板各处，所述座台另一侧设置四个所述固定螺栓，所述固定螺栓另一侧设置三个紧定螺钉。
上述结构中，通过所述工件夹持机构夹持工件，所述升降台进行工件位置的调节，所述固定螺栓以及所述紧定螺钉可以保证焊接时工件的定位，所述磁铁上的所述磁铁焊头进行对工件的焊接，所述磁铁焊头完成焊接工作。
为了进一步提高焊接效果，所述座台内部设置所述升降台，所述座台与所述升降台的连接方式为槽型连接，所述升降台内侧设置所述工件夹持机构，所述升降台与所述工件夹持机构连接方式为铆接。
为了进一步提高焊接效果，所述座台内部设置所述升降台，所述座台与所述升降台的连接方式为槽型连接，所述升降台内侧设置所述工件夹持机构，所述升降台与所述工件夹持机构连接方式为铆接。
为了进一步提高焊接效果，所述座台另一侧设置所述驱动电机，所述座台与所述驱动电机的连接方式为六角螺钉连接，所述驱动电机上设置所述散热孔。
为了进一步提高焊接效果，所述座台一端开设所述固定螺栓，所述固定螺栓以正方形均匀分布在各个顶点上，所述固定螺栓另一侧设置所述紧定螺钉，所述紧定螺钉均匀的分布在一条线上。
本发明的有益效果在于：通过对焊接机用焊接装置的设计，使得焊接机焊接时效果提高、设备成本低、提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明所述一种焊接机用焊接装置的立体示意图；
图2是本发明所述一种焊接机用焊接装置的正视示意图；
图3是本发明所述一种焊接机用焊接装置的左视示意图；
图4是本发明所述一种焊接机用焊接装置的仰视示意图；
1、座台；2、工件夹持机构；3、磁铁；4、升降台；5、散热孔；6、驱动电机；7、固定螺栓；8、紧定螺钉；9、磁铁焊头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图4所示，一种焊接机用焊接装置，包括座台1、驱动电机6、固定螺栓7，座台1内部设置有两个升降台4，升降台4内侧设置工件夹持机构2，工件夹持机构2内侧设置两平行的磁铁3，磁铁3的顶端设置磁铁焊头9，驱动电机6一侧挡板上设置数个散热孔5，散热孔5设置在座台1与挡板各处，座台1另一侧设置四个固定螺栓7，固定螺栓7另一侧设置三个紧定螺钉8。
上述结构中，通过工件夹持机构2夹持工件，升降台4进行工件位置的调节，固定螺栓7以及紧定螺钉8可以保证焊接时工件的定位，磁铁3上的磁铁焊头9进行对工件的焊接，磁铁焊头9完成焊接工作。
为了进一步提高焊接效果，座台1内部设置升降台4，座台1与升降台4的连接方式为槽型连接，升降台4内侧设置工件夹持机构2，升降台4与工件夹持机构2连接方式为铆接，工件夹持机构2内部设置两块磁铁3，工件夹持机构2与磁铁3的连接方式为直接粘贴，磁铁3顶端设置磁铁焊头9，磁铁3与磁铁焊头9的连接方式为焊接，座台1另一侧设置驱动电机6，座台1与驱动电机6的连接方式为六角螺钉连接，驱动电机6上设置散热孔5，座台1一端开设固定螺栓7，固定螺栓7以正方形均匀分布在各个顶点上，固定螺栓7另一侧设置紧定螺钉8，紧定螺钉8均匀的分布在一条线上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。