一种具有角度控制功能的L型硅钼棒焊接固定装置的制作方法

本发明涉及硅钼棒焊接领域，具体为一种具有角度控制功能的l型硅钼棒焊接固定装置。

背景技术：

l型硅钼棒是由u型的冷端端头焊接直杆型的热端组成，根据不同的被内部结构，l型硅钼棒的焊接角度不同，现有的l型硅钼棒在进行焊接时，两个冷端不平行，且不在一个平面上，因此在进行安装时易受到安装应力碎裂，导致产品耗损增大，而且冷端与热端的角度不易控制调节。

为解决上述问题，因此我们提出一种具有角度控制功能的l型硅钼棒焊接固定装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于：现有的l型硅钼棒在进行焊接时，两个冷端不平行，且不在一个平面上，因此在进行安装时易受到安装应力碎裂，导致产品耗损增大，而且冷端与热端的角度不易控制调节，针对目前存在的上述问题，提供一种具有角度控制功能的l型硅钼棒焊接固定装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种具有角度控制功能的l型硅钼棒焊接固定装置，包括底座、立柱、冷端调节座、热端固定座和夹持装置，所述立柱固定在底座上，且底座上表面固定设置有导轨条，且导轨条与立柱同平面垂直，所述热端固定座通过滑槽滑动连接在导轨条上，所述热端固定座上固定设置有热端调节滑轨,所述热端调节滑轨与导轨条互相垂直，所述热端调节滑轨上通过滑槽连接夹持装置，所述冷端调节座下表面一端固定设置有支撑板，所述立柱顶端通过销轴活动连接支撑板，所述冷端调节座下表面固定设置有扇形调节齿轮，所述立柱上通过轴承连接角度调节齿轮，所述角度调节齿轮与扇形调节齿轮齿轮啮合连接，且角度调节齿轮的中心轴固定连接摇柄，所述冷端调节座内部设置有丝杆，冷端调节座的上表面设置有冷端固定座，所述冷端固定座的下表面通过螺纹连接丝杆，所述丝杆的一端固定连接摇轮，所述冷端固定座上表面固定设置有冷端调节滑轨，且冷端调节滑轨与丝杆互相垂直，所述冷端调节滑轨上通过滑槽也连接有夹持装置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述夹持装置包括滑座、压板和螺柱，所述螺柱垂直固定在滑座的拐角处，所述螺柱上端通过螺母连接压板，所述压板下表面与滑座上表面均固定粘接有橡胶垫，且橡胶垫上设置有相对应的弧形凹槽，所述滑座上设置有固定销，所述夹持装置通过滑座和冷端调节滑轨或者热端调节滑轨连接，并通过固定销固定，所述冷端调节滑轨和热端调节滑轨（14）上的夹持装置均设置有两个。

作为本发明的一种优选实施方式，所述销轴的一侧端面上设置有指针，所述立柱上以销轴为圆心设置有角度刻度线，所述扇形调节齿轮为90°扇形结构。

作为本发明的一种优选实施方式，所述冷端调节滑轨和热端调节滑轨上表面设置有刻度线。

本发明所达到的有益效果是：通过热端调节滑轨上的夹持装置固定夹持u型的热端，冷端调节滑轨上的夹持装置固定夹持直杆型的冷端，利用摇柄调节焊接角度，然后利用摇轮和导轨条控制冷端与热端端头靠近接触，保证冷端在同一平面上，防止错位，大大提高产品的质量，降低损耗，而且易于操作控制焊接角度，使用范围大。

附图说明

图1是本发明一种具有角度控制功能的l型硅钼棒焊接固定装置的总装结构示意图；

图2是本发明一种具有角度控制功能的l型硅钼棒焊接固定装置的热端固定座结构俯视图；

图3是本发明一种具有角度控制功能的l型硅钼棒焊接固定装置冷端固定座结构俯视图；

图4是本发明一种具有角度控制功能的l型硅钼棒焊接固定装置的夹持装置结构侧视图；

图5是本发明一种具有角度控制功能的l型硅钼棒焊接固定装置的图1a处结构放大图。

图中：1-底座；2-立柱；3-冷端调节滑轨；4-冷端调节座；5-丝杆；6-角度调节齿轮；7-导轨条；8-热端固定座；9-夹持装置；91-滑座；92-橡胶垫；93-压板；94-螺柱；95-固定销；10-冷端固定座；11-摇轮；12-扇形调节齿轮；13-摇柄；14-热端调节滑轨；15-销轴；16-支撑板；17-角度刻度线；18-指针。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1-4所示，一种具有角度控制功能的l型硅钼棒焊接固定装置，包括底座1、立柱2、冷端调节座4、热端固定座8和夹持装置9，立柱2固定在底座1上，且底座1上表面固定设置有导轨条7，且导轨条7与立柱2同平面垂直，热端固定座8通过滑槽滑动连接在导轨条7上，热端固定座8上固定设置有热端调节滑轨14,所述热端调节滑轨14与导轨条7互相垂直，热端调节滑轨14上通过滑槽连接夹持装置9，冷端调节座4下表面一端固定设置有支撑板16，立柱2顶端通过销轴15活动连接支撑板16，冷端调节座4下表面固定设置有扇形调节齿轮12，立柱2上通过轴承连接角度调节齿轮6，角度调节齿轮6与扇形调节齿轮12齿轮啮合连接，且角度调节齿轮6的中心轴固定连接摇柄13，冷端调节座4内部设置有丝杆5，冷端调节座4的上表面设置有冷端固定座10，冷端固定座10的下表面通过螺纹连接丝杆5，丝杆5的一端固定连接摇轮11，冷端固定座10上表面固定设置有冷端调节滑轨3，且冷端调节滑轨3与丝杆5互相垂直，冷端调节滑轨3上通过滑槽也连接有夹持装置9。

夹持装置9包括滑座91、压板93和螺柱94，螺柱94垂直固定在滑座91的拐角处，螺柱94上端通过螺母连接压板93，压板93下表面与滑座91上表面均固定粘接有橡胶垫92，且橡胶垫92上设置有相对应的弧形凹槽，防止压碎硅钼棒，滑座91上设置有固定销95，夹持装置9通过滑座91和冷端调节滑轨3或者热端调节滑轨14连接，并通过固定销95固定，冷端调节滑轨3和热端调节滑轨14上的夹持装置9均设置有两个，销轴15的一侧端面上设置有指针18，立柱2上以销轴15为圆心设置有角度刻度线17，指针18和角度刻度线17辅助确定焊接角度，使得焊接角度更加精确，冷端调节滑轨3和热端调节滑轨14上表面设置有刻度线，根据u型热端宽度进行调节夹持装置9的位置，扇形调节齿轮12为90°扇形结构。

本发明的原理及优点：该种l型硅钼棒焊接固定装置，通过热端调节滑轨14上的夹持装置9固定夹持u型的热端，冷端调节滑轨3上的夹持装置9固定夹持直杆型的冷端，利用摇柄13调节焊接角度，然后利用摇轮11和导轨条7控制冷端与热端端头靠近接触，保证冷端在同一平面上，防止错位，大大提高产品的质量，降低损耗，而且易于操作控制焊接角度，使用范围大。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种具有角度控制功能的L型硅钼棒焊接固定装置，包括底座、立柱、冷端调节座、热端固定座和夹持装置，所述热端固定座上固定设置有热端调节滑轨,所述热端调节滑轨上通过滑槽连接夹持装置，所述冷端调节座下表面固定设置有扇形调节齿轮，所述立柱上通过轴承连接角度调节齿轮，所述角度调节齿轮与扇形调节齿轮齿轮啮合连接，所述冷端调节座内部设置有丝杆，冷端调节座的上表面设置有冷端固定座，所述冷端固定座的下表面通过螺纹连接丝杆，所述冷端调节滑轨上通过滑槽也连接有夹持装置。该种L型硅钼棒焊接固定装置保证冷端在同一平面上，防止错位，易于操作控制焊接角度，使用范围大。

技术研发人员：张晓静
受保护的技术使用者：郑州东之诺科技有限公司
技术研发日：2017.12.29
技术公布日：2018.04.27