用于连接器外壳加工的便于换装的火花机打磨平台的制作方法

文档序号:11438251阅读:477来源:国知局

本实用新型涉及一种火花机专用治具,尤其是用于连接器外壳加工的便于换装的火花机打磨平台。



背景技术:

火花机(简称EDM,全称Electrical Discharge Machining)是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工。

火花机的水槽中用于放置待加工零件的部位就是打磨平台(电蚀平台),为了应对多种型号产品的加工,一般该平台为可拆卸式。现有的平台一般为四角设置螺丝,通过螺丝对平台进行紧固;也有部分产品采用卡扣式固定。但是上述固定方式均存在一个不足之处,由于电蚀会产生大量微小的金属颗粒,金属颗粒随着水流四处游走。当螺栓或者卡扣脱离后,水槽内的水会携带金属颗粒进入螺纹孔或者卡扣内,当新的平台安装时则需要花力气去清理这些金属颗粒。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种连接处不容积堆积金属颗粒的火花机打磨平台。

本实用新型的技术方案为:

用于连接器外壳加工的便于换装的火花机打磨平台,其特征在于:它包括换装层和固定座,所述固定座底部的中央设置有垫板,所述固定座通过垫板和火花机水槽底部固定连接,所述固定座设置有四个锥形槽且该锥形槽底部中空,所述固定座顶部中央竖直设置有立柱,所述立柱顶部竖直设置有螺丝,所述换装层底面配合固定座的锥形槽设置有定位柱,所述换装层中部配合立柱设置有通孔,所述换装层顶部还设置有至少两个加工工位,紧固状态下,所述换装层的定位柱插入固定座的锥形槽内,所述固定座的立柱插入换装层的通孔内,所述立柱的螺丝上还套设有螺帽。虽然该螺丝和螺帽依然存在进入金属颗粒的危险,但是明显的,该螺丝和螺帽位于整个装置的最高层且位置略高于加工工位也就是高于液面,混入金属颗粒的概率大大减少,而且可以预见的是,凸起的螺丝肯定比凹下去的螺纹槽容易清理,可以快速替换掉的螺帽显然比固定在平台上的螺丝容易清理。

进一步地,所述锥形槽在侧视时位于垫板外侧,其作用是保证锥形槽在脱离了换装层的定位柱后是上下连通的,当水槽内的水静止后,进入锥形槽的金属颗粒会逐渐沿着上下连通的锥形槽沉淀到水槽底部。

进一步地,所述换装层、固定座和垫板均采用不锈钢板制成,虽然工作液为煤油、乳化液等不容易氧化的液体,但是不锈钢其光洁的外表面十分利于观察部件的磨损情况和金属颗粒的堆积情况。

本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将固定座垫高,并使得用于定位的锥形槽其底部中空,便于已经进入锥形槽的金属颗粒沉淀入水槽底部,另外紧固方式从四角的螺丝固定变成顶部朝上的螺丝固定,减少清理金属颗粒的难度,便于换装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中,1、换装层;2、固定座;11、定位柱;12、加工工位;13、螺帽;21、垫板;22、立柱;23、螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:

如图1所示,用于连接器外壳加工的便于换装的火花机打磨平台,它包括换装层1和固定座2,所述固定座2底部的中央设置有垫板21,所述固定座2通过垫板21和火花机水槽底部固定连接,所述固定座2设置有四个锥形槽且该锥形槽底部中空,所述固定座2顶部中央竖直设置有立柱22,所述立柱22顶部竖直设置有螺丝23,所述换装层1底面配合固定座2的锥形槽设置有定位柱11,所述换装层1中部配合立柱22设置有通孔,所述换装层1顶部还设置有至少两个加工工位12,紧固状态下,所述换装层1的定位柱11插入固定座2的锥形槽内,所述固定座2的立柱22插入换装层1的通孔内,所述立柱22的螺丝23上还套设有螺帽13。虽然该螺丝23和螺帽13依然存在进入金属颗粒的危险,但是明显的,该螺丝23和螺帽13位于整个装置的最高层且位置略高于加工工位12也就是高于液面,混入金属颗粒的概率大大减少,而且可以预见的是,凸起的螺丝23肯定比凹下去的螺纹槽容易清理,可以快速替换掉的螺帽13显然比固定在平台上的螺丝容易清理。

所述锥形槽在侧视时位于垫板21外侧,其作用是保证锥形槽在脱离了换装层1的定位柱11后是上下连通的,当水槽内的水静止后,进入锥形槽的金属颗粒会逐渐沿着上下连通的锥形槽沉淀到水槽底部。

所述换装层1、固定座2和垫板21均采用不锈钢板制成,虽然工作液为煤油、乳化液等不容易氧化的液体,但是不锈钢其光洁的外表面十分利于观察部件的磨损情况和金属颗粒的堆积情况。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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