本实用新型涉及一种加工装置，尤其涉及一种安装刀具断刀检测的加工装置。
背景技术：
传统方案在粗加工刀具程序完成后，会加暂停，人为的判断粗加工刀具是否折断，开多台机器会影响效率，且人为判断存在失误。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种安装刀具断刀检测的加工装置。
本实用新型的技术方案是：一种安装刀具断刀检测的加工装置，其特征在于：包括主轴、刀柄、刀具、工作台、接近开关、L型支架以及指示灯；所述刀柄安装在主轴的底部，所述刀具安装在所述刀柄的底部；所述工作台位于所述刀具的下方用于放置待加工部件；所述L型支架的底部安装在所述工作台上，位于所述刀具竖直中心线的一侧；所述接近开关安装在所述L型支架的顶部，该接近开关的感应区位于所述刀具的外侧；在所述接近开关的尾端安装信号传输线和上述指示灯。
优选地，在所述L型支架的顶部开设有一安装孔，所述接近开关伸入该安装孔内并通过两螺丝固定。
优选地，所述L型支架的底部开设有一固定孔。
优选地，所述L型支架的通过所述固定孔穿入螺栓固定在工作台的上表面。
优选地，所述接近开关的尾端安装的信号传输线与控制系统相接。
本实用新型中的接近开关防止粗加工刀具在加工完成后，对后续刀具的影响，保证程序运行不会暂停，只有在刀具折断后，按近开关感应不到刀具时才会暂停下来，另外也增加了员工开多台机器的能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，为本实用新型的一种安装刀具断刀检测的加工装置，其特征在于：包括主轴1、刀柄2、刀具3、工作台4、接近开关5、L型支架6以及指示灯52。
本实用新型的刀柄2安装在主轴1的底部，所述刀具3安装在所述刀柄2的底部，已通过主轴1带动刀柄2转动，从而达到带动刀具转动的目的。所述工作台4位于所述刀具3的下方。
所述L型支架6的底部安装在所述工作台4的上表面，其安装位置大概位于所述刀具3的竖直中心线的一侧。所述接近开关5安装在所述L型支架6的顶部，该接近开关5的感应区50位于所述刀具3的外侧，用于对刀具3的感应检测。
在所述接近开关5的尾端安装信号传输线51和上述指示灯52，所述接近开关5尾端安装的信号传输线51与控制系统相接，信号传输线51用于信号的传输，指示灯52用于显示刀具3的工作状态。
本实施例中的L型支架6的顶部开设有一安装孔，所述接近开关5伸入该安装孔内并通过两螺丝60将其固定在L型支架6上。
在L型支架6的底部开设有一固定孔。所述L型支架6通过该固定孔穿入螺栓61固定在工作台4的上表面。
本实用新型接近开关与控制中心的程序配合使用，当控制程序执行到断刀检测指令时，当刀具正常时，接近开关上的指示灯亮起，将运行下一把刀具进行加工程序，依次循环。
当控制程序运行到断刀检测指令时的位置时，当刀具折断后，无刀具情况下，指示灯都不会亮。当刀具折断后，机器则会报警，此时控制面板显示相应报警信息。
本实用新型中的接近开关防止粗加工刀具在加工完成后，对后续刀具的影响，保证程序运行不会暂停，只有在刀具折断后，按近开关感应不到刀具时才会暂停下来，另外也增加了员工开多台机器的能力。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。