仿形气割机的制作方法

文档序号:11536666阅读:774来源:国知局
仿形气割机的制造方法与工艺

本实用新型涉及切割设备领域,特别涉及一种仿形气割机。



背景技术:

仿形气切割机,其主要用于零部件的批量切割,作为一种高效率自动切割机,可以按照工件的形状制成样板,使割炬按照样板的形状轨迹运行,很方便的可以切割出各种形状,同时机身较小,切割范围较大,适用于野外工作。

目前,公开号为CN203664894U的中国专利公开了一种仿形切割机,它包括中心定位座,中心轴,主旋转臂,副旋转臂,样板调整架和样板,电机磁力吸头,割炬,其特征在于在中心轴上且位于所述主旋转臂的上方设有中心样板圆盘,在中心定位座上设有中心定位装置,在副旋转臂上设有割炬调整座。

这种仿形切割机虽然在原有的中心轴上添加了中心样板圆盘,从而使得中心样板圆盘兼具了样板和中心轴两种功能,解决了仿形切割机不能切割锥形件和圆形工件开坡口的问题,但是其在切割过程中由于使用的是气体燃料高温燃烧切割,因此会产生大量的热同时会在切割过程中产生飞溅的火花,从而对仿形切割机底座或靠近切割处的部位产生一定的损伤。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种仿形气割机,其具有可以有效保护气割机的其他部位,避免气割机在切割时产生的火星或高温导致气割机本身其他部位设备损伤的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种仿形气割机,包括支座及位于支座上的支撑杆,所述支撑杆上设有旋转连接有基臂,所述基臂一侧设有与基臂铰接的主臂,所述主臂上固定设有转动装置,所述转动装置底部设有割炬,所述割炬上设有保护装置,所述保护装置包括套设在割炬上的连接环、位于连接环四周且与连接环铰接的连接杆、位于连接杆远离铰接处一端上的弯钩及带有若干通孔与支撑杆通过弯钩连接的防护罩。

如此设置,由于仿形气割机在切割时使用割炬进行切割,会产生高温高热,同时一旦遇到材质不纯的加工件,会产生一定的火星等,从而对切割机本身其他部位产生一定的损伤,长时间使用可能会导致设备使用寿命降低,而在割炬上有的保护装置可以有效阻止火星的飞溅,同时一定程度上隔绝部分热量,避免高温高热直接辐射到气割机其他部位,有效提升切割机的使用寿命,同时防护罩通过与支撑杆上的弯钩连接,可以随时进行更换,一旦出现破损或其他情况可以将其换下,拿取较为方便。

进一步设置:所述支撑杆上位于基臂上方还设有样板装置,所述样板装置包括与支撑杆旋转连接的样板杆、位于样板杆顶端的样板架、位于样板架底部用于套设样板的螺纹杆及与螺纹杆螺纹连接的限位螺母。

如此设置,通过设有的样板装置用于放置需要切割工件的样板,而样板套设在样板架的底部,通过限位螺母进行固定,同时也方便更换拿取。

进一步设置:所述限位螺母上还设有用于抵触样板表面的垫片。

如此设置,使得垫片可以直接与样板进行接触,从而增加摩擦力,使得在工作时严办不会与限位螺母相对转动,从而出现松动等情况,而使用垫片可以有效紧固,提升限位螺母对样板的紧固。

进一步设置:所述转动装置包括与割炬顶部连接的支架、固定于支架上的伺服电机及位于伺服电机出口用于与样板边缘抵触的磁性头。

如此设置,通过伺服电机的转动从而带动磁性头转动,而由于磁性头抵触在样板的边缘,样板固定不动,而磁性头则在转动,则使得转动装置随着磁性头沿样板边缘位移,从而达到模拟样板的作用,由于转动装置与割炬固定连接因此使得割炬也随着样板的形状进行切割,从而达到仿形的目的。

进一步设置:所述基臂上还设有平衡杆,所述平衡杆上套设有平衡块。

如此设置,由于基臂呈长条形,一旦在基臂一端的样板装置上放置的样板过重,将会导致气割机整体的不平衡,从而使得气割机倾斜,因此在基臂的另一端上设有平衡杆,通过在平衡杆上设置有的平衡块提升另一侧的重量,同时平衡块可以在平衡杆上移动,从而平衡杆样板的重量。

进一步设置:所述支座上设有若干用于调节平衡的调节螺栓,所述调节螺栓贯穿支座且与支座螺纹连接。

如此设置,由于仿形气割机有时需要在不平的物品上进行切割,因此为了使得仿形气割机可以更好的进行切割在其支座上设有若干的调节螺栓,调节螺栓与支座螺纹连接,一旦遇到不平的表面只需要适当调整调节螺栓即可进行平整的切割。

进一步设置:所述基臂位于支撑杆处设贯穿基臂至支撑杆表面用于锁紧基臂的丝杆

如此设置,通过丝杆可以将基臂与支撑杆的位置相对固定,在切割的时候有利于切割的稳定,当切割角度不够时可以通过松开丝杆调整基臂在支撑杆上的相对角度,从而调整角度。

进一步设置:所述丝杆与基臂螺纹连接,所述丝杆顶部设有用于转动的旋钮。

如此设置,方便操作人员对于丝杆的旋紧与松开,更好的进行操作。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:可以有效的保护仿形气割机,减少飞溅的火星及高温对仿形气割机本身的伤害,同时通过平衡块有效的稳定仿形气割机,而样板装置以及转动装置的配合可以使得气割机模仿样板的外形进行边缘的切割。

附图说明

图1是仿形气割机整体结构示意图;

图2是仿形气割机另一角度结构示意图;

图3是仿形气割机A处放大结构示意图。

图中,1、支座;2、支撑杆;3、基臂;4、主臂;5、转动装置;51、支架;52、伺服电机;53、磁性头;6、割炬;7、保护装置;71、连接环;72、连接杆;73、弯钩;74、通孔;75、防护罩;8、样板装置;81、样板杆;82、样板架;83、螺纹杆;84、限位螺母;9、垫片;10、平衡杆;11、平衡块;12、调节螺栓;13、丝杆;14、旋钮;15、样板;16、乙炔管;17、空气管;18、流量调节阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:一种仿形气割机,如图1所示,包括支座1及位于支座1上的支撑杆2,支座1上分布有若干调节螺栓12,调节螺栓12贯穿支座1,同时与支座1螺纹连接,用于调整支座1的平衡,在支座1中央固定设有支撑杆2,支撑杆2上连接有基臂3,基臂3与支撑杆2旋转连接,同时支撑杆2又贯穿基臂3,从而使得基臂3可以围绕支撑杆2旋转,在基臂3表面设有丝杆13用于固定基臂3与支撑杆2的相对位置,丝杆13顶端设有旋钮14,同时丝杆13贯穿基臂3直至支撑杆2,用于顶住支撑杆2,固定基臂3的相对位置,在基臂3的上方支撑杆2上还套设有样板装置8,如图2所示,样板装置8包括与支撑杆2旋转连接的样板杆81,样板杆81一端套设于支撑杆2上,在样板杆81上下设有限位块,同时在样板杆81另一端设有与样板杆81固定连接的样板架82,样板架82底端设有螺纹杆83,螺纹杆83用于套设样板15,同时套设完样板15后在样板15的上下方设有与螺纹杆83螺纹连接的限位螺母84,同时限位螺母84与样板15之间还设有垫片9用于紧固样板15。

在主臂4上还设有转动装置5,转动装置5包括与主臂4固定连接的支架51,位于支架51上的伺服电机52,伺服电机52出口贯穿支架51上方,同时在出口端设有磁性头53,而磁性头53则用于与样板15抵触,而转动装置5下方固定连接有割炬6,割炬6主要用于切割工件,通过磁性头53贴附于样板15边缘进行转动,从而带动割炬6移动,进行切割。

如图2及图3所示,割炬6主要包括外壳,位于顶部设有用于燃烧的乙炔管16和空气管17,在乙炔管16和空气管17上均设有流量调节阀18,割炬6外壁上设有保护装置7,保护装置7包括套设在割炬6外壳上的连接环71,连接环71的四周设有连接杆72,连接杆72一端与连接环71铰接,另一端上则设有弯钩73,从而形成一个圆形,在弯钩73上设有防护罩75,防护罩75边缘设有若干与弯钩73对应的通孔74,、位于连接环71四周且与连接环71铰接的连接杆72、位于连接杆72远离铰接处一端上的弯钩73及表面带有若干通孔74与支撑杆2通过弯钩73连接的防护罩75。

其主要工作原理如下:将样板15固定在样板装置8上,通过限位螺母84固定住样板15的相对位置,同时调节基臂3的相对位置,将旋钮14旋紧使得丝杆13顶住支撑杆2,固定基臂3的相对位置,将磁性头53调节放置在样板15边缘,向乙炔管16通入乙炔,进气管通入空气,在割炬6底部点火,调节割炬6顶部的流量调节阀18控制火焰打下,开始进行切割,此时对工件进行切割的过程中会产生大量的热或者有飞溅的火星出现,为了避免对气割机本身的影响在割炬6外壳上设有保护装置7,通过防护罩75可以有效的阻挡飞溅的火星,同时隔绝部分的热量,避免高温高热直接辐射到气割机上,从而对气割机造成影响。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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