一种具有碳化硼刀具的高速切割机的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种具有碳化硼刀具的高速切割机。

背景技术：

目前，现有技术中高速切割机包括对待切割工件进行夹紧的夹紧机构，当夹紧机构将待切割工件夹紧后，平行向前移动，将待切割工件送入切割端进行切割。但是现有技术的缺陷在于，夹紧机构平行向前移动输送待切割工件时，待切割工件的表面会与切割端上设置的钳口底面和侧面产生摩擦，这种摩擦会对工件表面尤其是对切割端上设置的钳口底面和侧面产生磨损，钳口底面和侧面的磨损会直接影响到对工件的切割精度，大多数都是单段切割，定位精度不高，生产效率低，对该技术问题现有技术很难解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有碳化硼刀具的高速切割机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该一种具有碳化硼刀具的高速切割机，先说刀具是一种碳化硼刀具能够完成高速切割，另外两个碳化硼刀具装置的设置能够同时进行多段切割，另个电机可以以不同的速度对工件进行不同效果的切割处理，伸缩杆设置还能调节刀具和刀架的角度，且定位精度高，横向导轨、纵向导轨和电机导轨的设计能够使整个机构用起来灵活便捷，工具箱和轮子的设计显得更加注重绿色和人机关系，每个细节的设计都是合情合理，节省了人力和物力，且操作简单，使用方便。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有碳化硼刀具的高速切割机，包括底座，所述底座的内部包括轮子和工具箱，所述轮子安装在底座的内部，且靠近下底座的位置处；所述底座的顶部安装有横向导轨和垫板，所述横向导轨固定安装在底座的顶部，安装在在底座的中间位置处，且数量为两条；所述垫板固定安装在底座的有顶端位置处；所述垫板的顶部固定安装在有纵向导轨；所述纵向导轨的顶部安装有滑台；所述滑台的左顶端固定安装在有电机；所述电机的底部安装有电机导轨，电机导轨的底部安装有导轨底座；所述滑台的右端安装有刀架，中间位置处安装有伸缩杆；所述刀架一端安装在电机上的联轴器上，另一端安装在滚轴上；所述伸缩杆一端固定安装在滑台上，另一端安装在轴套上；所述轴套一端安装在滚轴上，另一端安装在伸缩杆上；所述联轴器一端安装在电机上，另一端安装在刀架上；所述刀架四周对称设置有二十四把碳化硼刀具；所述横向导轨的左上部安装有支撑腿；所述支撑腿的顶部固定安装在有工件安装板；所述工件安装板右端固定安装有固定板；其两侧固定安装在有丝杠固定座；其最左端固定安装有推板；所述丝杠固定座的外侧安装有丝杠；丝杠的最左端安装在有手轮；丝杠的中间位置处安装活动板；所述纵向导轨和滑台之间安装有销钉。

优选的，刀具和刀架配合使用,且数量为两对。

优选的，横向导轨固定安装在底座的顶部中间位置处，且长度大于底座的长度。

优选的，活动板安装在丝杠的中间位置处，与固定板配合来固定工件，且数量为两个。

优选的，支撑腿安装在横向导轨上，且能够沿着横向导轨移动，两个横向导轨均处于两个滑台的中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种具有碳化硼刀具的高速切割机，先说刀具是一种碳化硼刀具能够完成高速切割，另外两个碳化硼刀具装置的设置能够同时进行多段切割，另个电机可以以不同的速度对工件进行不同效果的切割处理，伸缩杆设置还能调节刀具和刀架的角度，且定位精度高，横向导轨、纵向导轨和电机导轨的设计能够使整个机构用起来灵活便捷，工具箱和轮子的设计显得更加注重绿色和人机关系，每个细节的设计都是合情合理，节省了人力和物力，且操作简单，使用方便。

附图说明

图1为一种具有碳化硼刀具的高速切割机的结构示意图；

图2为一种具有碳化硼刀具的高速切割机的刀具及刀架的结构示意图。

图中：1-底座；2-轮子；3-工具箱；4-横向导轨；5-垫板；6-纵向导轨；7-滑台；8-固定销；9-伸缩杆；10-轴套；11-刀架；12-碳化硼刀具；13-电机；14-推板；15-活动板；16-手轮；17-丝杠；18-丝杠固定座；19-支撑腿；20-工件安装板；21-固定板；22-滚轴；23-电机导轨；24-导轨底座；25-联轴器；26-销钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种具有碳化硼刀具的高速切割机，包括底座1，底座1的内部包括轮子2和工具箱3，轮子2安装在底座1的内部，且靠近下底座1的位置处；底座1的顶部安装有横向导轨4和垫板5，横向导轨4固定安装在底座1的顶部，安装在在底座1的中间位置处，且数量为两条；垫板5固定安装在底座1的有顶端位置处；垫板5的顶部固定安装在有纵向导轨6；纵向导轨6的顶部安装有滑台7；滑台7的左顶端固定安装在有电机13，电机13的底部安装有电机导轨23；电机导轨23的底部安装有导轨底座24；滑台7的右端安装有刀架11，中间位置处安装有伸缩杆9；刀架11一端安装在电机13上的联轴器25上，另一端安装在滚轴22上；伸缩杆9一端固定安装在滑台7上，另一端安装在轴套10上；轴套10一端安装在滚轴22上，另一端安装在伸缩杆9上；联轴器25一端安装在电机13上，另一端安装在刀架11上；刀架11四周对称设置有二十四把碳化硼刀具12；横向导轨4的左上部安装有支撑腿19；支撑腿19的顶部固定安装在有工件安装板20；工件安装板20右端固定安装有固定板21；其两侧固定安装在有丝杠固定座18；其最左端固定安装有推板14；丝杠固定座18的外侧安装有丝杠17；丝杠17的最左端安装在有手轮16；丝杠17的中间位置处安装活动板15；纵向导轨6和滑台7之间安装有销钉26。

工作原理：使用时，操作者可以把工件放置在工件安装板20上，依靠固定板21和活动板15夹紧工件，完成工件的定位，通过转动手轮16带动丝杠17旋转从而使得活动板15前后运动，然后通过支撑腿18在横向导轨4上的左右移动，来带动工件完成向右进给，右端碳化硼刀具装置，滑台7的顶部安装在有电机13带动刀架11转动，下方的纵向导轨6能够调节碳化硼刀具12的位置以满足操作者的需求，设置两个碳化硼刀具12装置能够同时完成多段切割工作，从而达到高速切割的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。