一种LED灯元件加工弯脚装置的制作方法

本实用新型涉及电子元件加工领域，特别涉及一种LED灯元件加工弯脚装置。

背景技术：

在现有LED灯元件加工工序中，多数采用手工操作弯脚，手工操作弯脚后元件弯角度较大，导致电子元件不能平贴于PCB板，而且每次操作只能加工一个电子元件，生产效率低下，在返修过程中还会造成玻璃管损伤和生产出的产品无法达到统一规格标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种LED灯元件加工弯脚装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种LED灯元件加工弯脚装置，其包括底座，该底座上设有支架，其还包括下压组件和弯脚组件，所述下压组件可滑动地设于所述支架前端，所述弯脚组件包括下模压件和推压压件，该下模压件与该推压压件水平设置，该下模压件与所述底座固定连接，该推压压件可移动地设于所述底座上。

所述下压组件包括自上往下依次连接的第一手柄、连接件和下压盖，所述支架前端设有第一导轨，于所述连接件上对应所述第一导轨设有第一滑动块，所述下压盖后端可移动地设置于所述支架上，于该下压盖的前端设有上模压件。

所述上模压件包括弹簧、上模和固定件，所述上模通过所述弹簧与所述下压盖连接，该上模可移动地设于所述固定件右端，该固定件与所述下压盖固定连接。

所述下模压件包括支座与装配台，所述支座固定连接于所述底座上，该支座与该装配台垂直设置，于该装配台前端对应所述上模压件设有装配位。

所述推压压件包括依次连接的第二手柄、推杆和固定座，于所述底座上设有第二导轨，所述推杆下端对应所述第二导轨固定连接有第二滑动块，该滑动块可移动地设于所述底座上，该固定座与所述底座固定连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型生产出的产品更具有规范性，在保证产品标准生产的同时可以进行二次弯脚处理，而且对产品不会产生额外的损伤，该下模压件可一次性处理多个电子元件，提高了加工生产效率。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，本实用新型为一种LED灯元件加工弯脚装置，其包括底座1，该底座1上设有支架2，其还包括下压组件3和弯脚组件4，所述下压组件3可滑动地设于所述支架2前端，所述弯脚组件4包括下模压件5和推压压件6，该下模压件5与该推压压件6水平设置，该下模压件5与所述底座1固定连接，该推压压件6可移动地设于所述底座1上。

所述下压组件3包括自上往下依次连接的第一手柄7、连接件8和下压盖9，所述支架2前端设有第一导轨10，于所述连接件8上对应所述第一导轨10设有第一滑动块11，所述下压盖9后端可移动地设置于所述支架2上，于该下压盖9的前端设有上模压件12。

所述上模压件12包括弹簧13、上模14和固定件15，所述上模14通过所述弹簧13与所述下压盖9连接，该上模14可移动地设于所述固定件15右端，该固定件15与所述下压盖9固定连接。

所述下模压件5包括支座16与装配台17，所述支座16固定连接于所述底座1上，该支座16与该装配台17垂直设置，于该装配台17前端对应所述上模压件12设有装配位18。

所述推压压件6包括依次连接的第二手柄19、推杆20和固定座21，于所述底座1上设有第二导轨22，所述推杆20下端对应所述第二导轨22固定连接有第二滑动块23，该滑动块可移动地设于所述底座1上，该固定座21与所述底座1固定连接。

将LED灯材料放入下模压件5中，将装置第一手柄7压下，然后按着第一手柄7不松开，将第二手柄19推入，对LED灯材料进行第二次弯脚处理，然后依次松开第二手柄19和第一手柄7，取出加工后的LED灯材料。

本实用新型生产出的产品更具有规范性，在保证产品标准生产的同时可以进行二次弯脚处理，而且对产品不会产生额外的损伤，该下模压件5可一次性处理多个电子元件，提高了加工生产效率。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。