本实用新型涉及水介质等离子切焊领域，具体的说，涉及了一种水介质等离子切焊枪用自动上水系统。
背景技术：
现代工业领域中，切焊设备越来越多的应用到了各种金属和非金属材料的切割，近年来随着技术的发展而诞生的等离子切焊枪逐渐得到重视和应用。等离子切焊枪又称等离子焊枪或等离子弧焊枪，通常包括焊枪和主机，主机用于控制焊枪工作，如调整档位等，从气体型等离子切焊枪到水介质等离子切焊枪各种各样，其中，水介质等离子切焊枪不需要外部空气压缩机或者气瓶等的辅助设备，使得便携性具有可能，同时尽可能的简单方便操作人单独完成操作。现有的水介质等离子切焊枪通过阴阳两极瞬间短路，产生高温电弧，将水汽化为水蒸汽，一部分水蒸汽被电离产生等离子体，另一部分水蒸汽沿喷嘴内壁包裹着等离子体从喷嘴射出，形成高温等离子束，换用不同的喷嘴，可用于等离子切割、等离子焊接、高温钎焊或材料的表面热处理。但是，现有的水介质等离子切焊枪在工作液也即水用尽时要切断电源再添加工作液，且由于枪体内水箱容量有限，需要频繁添加工作液，使用不方便。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、结构简单、方便高效的水介质等离子切焊枪用自动上水系统。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种水介质等离子切焊枪用自动上水系统，包括切焊枪，还包括分别设置在切焊枪内的控制器和水箱，所述水箱包括横向箱体和竖向箱体，所述竖向箱体的顶部连通并设置在所述横向箱体的底部，所述横向箱体的前端顶部设置有第一液位传感器，所述竖向箱体的底部设置有第二液位传感器，所述横向箱体的前端设置有出水口，所述竖向箱体的底部设置有进水口，所述进水口通过水管连通高压水源，所述进水口处设置有电磁阀，所述第一液位传感器、所述第二液位传感器和所述电磁阀分别连接所述控制器，所述控制器根据所述第一液位传感器和所述第二液位传感器采集的信息控制所述电磁阀的启闭。
基于上述，所述切焊枪上设置有阳极帽，所述阳极帽内设置有喷嘴，所述水箱内还设置有电连接所述控制器的微型水泵，所述阳极帽的内壁中螺旋密布有换热管，所述换热管的一端连接所述微型水泵，所述换热管的另一端连通所述横向箱体的前端。
基于上述，所述阳极帽与所述切焊枪上对应设置有锁紧机构，所述水箱上开设有循环出水口和循环进水口，所述微型水泵通过水管连通所述循环出水口，所述阳极帽与所述切焊枪在连接状态下，所述换热管的一端密封连接所述循环出水口，所述换热管的另一端密封连接所述循环进水口。
基于上述，所述锁紧机构为搭扣；所述换热管每端的端口、所述循环进水口和所述循环出水口处分别设置有耐高温密封圈。
基于上述，所述阳极帽与所述切焊枪上分别对应设置有耐高温密封圈。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型在切焊枪内设置水箱并将水箱直接连通高压水源，并根据使用时的不同角度在水箱内的不同位置设置第一液位传感器和第二液位传感器检测水箱内的水量，及时补充水，保证切焊枪持续工作，其具有设计科学、实用性强、结构简单、方便高效的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.切焊枪；2.横向箱体；3.竖向箱体；4.第一液位传感器；5.第二液位传感器；6.电磁阀；7.微型水泵；8阳极帽。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示，一种水介质等离子切焊枪用自动上水系统，包括切焊枪1，还包括分别设置在切焊枪1内的控制器和水箱，所述水箱包括横向箱体2和竖向箱体3，所述竖向箱体3的顶部连通并设置在所述横向箱体2的底部，所述横向箱体2的前端顶部设置有第一液位传感器4，所述竖向箱体3的底部设置有第二液位传感器5，所述横向箱体2的前端设置有出水口，所述竖向箱体3的底部设置有进水口，所述进水口通过水管连通高压水源，所述进水口处设置有电磁阀6，所述第一液位传感器4、所述第二液位传感器5和所述电磁阀6分别连接所述控制器，所述控制器连接电源，所述控制器根据所述第一液位传感器4和所述第二液位传感器5采集的信息控制所述电磁阀6的启闭。
等离子切焊设备通常包括切焊枪和主机，主机用于控制切焊枪工作，如调整档位大小等；本实施例中仅对切焊枪的部分构造进行改进，在涉及切焊设备其他功能的部分，均采用现有设备和技术以保证切焊枪正常工作。切焊枪正常使用时，枪头一般是向下、水平或略向上倾，水箱里的水不足时，枪头向下时，水箱后部或底部会出现无水的空间；枪头水平或略向上倾时，水箱前部会出现无水空间，影响切焊枪1的使用。所述第一液位传感器4用于检测水箱前部的水位情况，所述第二液位传感器5用于检测水箱底部的水位情况，根据所述第一液位传感器4和所述第二液位传感器5的检测信息，方便及时发现水箱内的水量不足情况，所述控制器根据所述第一液位传感器4和所述第二液位传感器5的检测信息及时控制电磁阀6打开，由高压水源向所述水箱内供水，避免影响切焊枪1的连续使用的同时，也方便携带。
优选地，所述切焊枪1上设置有阳极帽8，所述阳极帽8内设置有喷嘴，所述水箱内还设置有电连接所述控制器的微型水泵7，所述阳极帽8的内壁中螺旋密布有换热管，所述换热管的一端连接所述微型水泵7，所述换热管的另一端连通所述横向箱体2的前端。现有的切焊枪1在使用一段时间后，需要停下来将喷嘴放入水中进行冷却，以避免持续高温对喷嘴的损坏，影响了切焊枪1的持续实用性。
实际中，所述阳极帽8与所述切焊枪上分别对应设置有耐高温密封圈，以实现所述阳极帽8与所述切焊枪密封连接。
优选地，所述阳极帽8与所述切焊枪上对应设置有锁紧机构，所述阳极帽8与所述切焊枪通过所述锁紧机构进行连接或拆卸。所述水箱上开设有循环出水口和循环进水口，所述微型水泵7在水箱内通过水管连通所述循环出水口，将所述换热管的一端对准所述循环出水口，将所述换热管的另一端对准所述循环进水口后，将所述阳极帽8压紧在所述切焊枪1上，并通过所述锁紧机构将所述阳极帽8锁紧连接在所述切焊枪1上，此时所述阳极帽内的换热管的一端连接所述循环出水口，也即所述换热管的一端通过所述循环出水口和水管连通所述微型水泵7，所述换热管的另一端连通所述循环进水口，所述微型水泵7将所述水箱内的低温水泵入所述换热管内，发生热交换后的水再通入所述水箱内，由于喷嘴设置在所述阳极帽8内，通过在所述阳极帽8的内壁中通入循环低温水实现对喷嘴的换热降温。本实施例中所述锁紧机构为搭扣；所述换热管每端的端口、所述循环进水口和所述循环出水口处分别设置有耐高温密封圈，以实现所述换热管的端口分别与所述循环进水口和所述循环出水口密封连接。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。